Unidad #3: Sistemas de Gestión de la Producción GUÍA DE ESTUDIO

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2. El derecho o licencia del estado para la explotación de recursos naturales.

3. La creación de barreras por parte de las empresas monopólicas para impedir la entrada de otras empresas a su mercado.

4. La relación entre el tamaño del mercado y la escala mínima eficiente de la empresa

- ¿Qué es la manufactura esbelta?

Es una metodología que comprende de una evaluación profunda de cada una de las actividades de la compañía a fin de minimizar el desperdicio en todos sus niveles.

Incluyendo la eficacia y efectividad de todas sus operaciones la eficacia de las máquinas y del equipo el número de personas involucradas en cada operación y la posible eliminación de algunas de sus operaciones

- ¿Cuál es su objetivo?

Su objetivo es mejorar continuamente la eficacia y la rentabilidad de la compañía eliminando todo desperdicio y lidiando con los problemas tan pronto como aparezcan.

- ¿Cuál es el fin del tratamiento térmico de materiales?

Mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.

- Los tratamientos térmicos de los materiales se conducen con un mejor control de variables relevantes, a fin de obtener resultados mas predecibles y confiables en tanto que los métodos de tratamiento superficial avanzan con rapidez

- ¿En qué norma se establecen métodos de cobro de calidad?

Son las normas ISO9001 sobre la calidad.

- ¿Cuál es el nivel de sigma más alto y como son los defectos en este nivel?

Los niveles de defectos se identifican como Sigma tres y Sigma cuatro, siendo el más alto el Sigma seis. Tres Sigma producirán 2700 partes defectuosas por millón es un índice inaceptable. En seis Sigma los defectos serán de 3.4 por millón.

- ¿Cuáles son las tendencias actuales de la manufactura?

Ahora la tendencia básica es una amplia comunicación de base a través de toda la organización

Con la competitividad global y los requisitos para una manufactura de clase mundial, las estrategias corporativas sufren continuamente cambios mayores

- ¿Cuál es objetivo del estudio de procesos de producción?

La calidad de los productos es uno de los aspectos más importantes de la manufactura, ya que influye en la capacidad del producto en el mercado y en la satisfacción del cliente.

- Menciona que es la producción multiproducto:

- En esta filosofía de producción, el flujo de materiales para obtener cada uno de los productos es distinto y complicado, a diferencia de lo que ocurre en la producción masiva.

- ¿Cuáles son los principales resultados que se logra en un entorno competitivo?

Producción, eficiencia, calidad

- Da la definición de costo marginal

El costo marginal se define como la variación en el costo total, ante el aumento de una unidad en la cantidad producida, es decir, es el costo de producir una unidad adicional.

- ¿Cuál es el objetivo del equilibrio del monopolio?

1. La propiedad de un recurso tangible o intangible estratégico, o materia prima clave.

2. El derecho o licencia del estado para la explotación de recursos naturales.

3. La creación de barreras por parte de las empresas monopólicas para impedir la entrada de otras empresas a su mercado.

4. La relación entre el tamaño del mercado y la escala mínima eficiente de la empresa.

- ¿Qué sucede cuando se comparan los resultados de los monopolistas multiplanta con los de la competencia perfecta?

Desacuerdo con los clientes potenciales y falta de eficiencia en los pedidos

- ¿Cuáles son los tipos de sistemas de producción?

Continua, intermitente, modular y por proyectos

- ¿Define celda de manufactura?

Una celda de manufactura son dos ó más procesos que agregan valor, unidos de una manera óptima, cuyo objetivo es fabricar uno ó más unidades de un mismo producto en un corto plazo, de modo que fácilmente se puedan adaptar ó cambiar para producir otro producto semejante.

- ¿Cuáles son las características del proceso de producción continua?

Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación. Son procesos que realizan un sólo producto totalmente estandarizado. Un típico caso es la producción de gasóleos, energía eléctrica, ciertos productos químicos, fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos, etc.

- ¿Cuáles son las condiciones para la implantación de un sistema just in time?

Se describen los sistemas JIT como una herramienta para minimizar inversión de inventarios. La ideología es que el material llega en el tiempo que son necesitados para la producción y la compañía minimiza inversión en inventarios teniendo sólo inventarios de trabajo en proceso. El volumen de transacciones puede ser incrementado lo cual resulta en un gran margen de ganancia. Esto elimina la necesidad de existencias seguras, y reduce inventarios en mano. Sin embargo debe de haber extensa coordinación entre las compañias, distribuidores y la compañía de embarcaciones para conocer los horarios de la línea de producción. Si un distribuidor o la compañía de embarques no conocen la programación, la producción se pararía, como es el caso con los problemas de calidad. Se resume JIT como un sistema para la eficiencia para la producción, materiales y entregas.

- ¿Cuáles son

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