PROCESOS DE MANUFACTURA Producto Académico N°3

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PROCESOS DE MANUFACTURA

Producto Académico N°3

Consolidado 2[pic 2][pic 3]

1. Desarrollo:

• Dentro del Sistema de Producción Toyota (TPS), el primer paso fue identificar y reducir las MUDAS. Mencione las siete mudas y dé un ejemplo para cada una. Considere la fabricación de automóviles. (7 ptos.)

1.º. Transportación. -         Cada vez que un producto es movido, tiene el riesgo de ser dañado, perdido, tener retraso, etc. Además de ser un costo de no valor añadido. La transportación no hace ninguna transformación al producto que el cliente está dispuesto a pagar:

 Ejemplo: Es preferible fabricar los consumibles en el mismo lugar donde se han de distribuir, así se ahorran costos innecesarios de transporte, por ejemplo, Coca-Cola fabrica en cada gran ciudad, para así reducir al mínimo el transporte, enviando a sus factorías únicamente un concentrado de Coca-Cola.

2.º. Inventario. -         Ya sea en forma de materias primas, productos en proceso o también conocido como WIP, o productos terminados, representa un desembolso de capital que aún no ha producido un ingreso ya sea por el productor o para el consumidor. Cualquiera de estos tres elementos no está activamente procesado para añadir valor y por tanto significa un desperdicio.

Ejemplo: Últimamente muchas empresas optan por no depender de almacenes, teniendo únicamente materias en proceso de transformación y sistemas de alimentación constantes.

Ejemplo: En este caso Alibaba envía los productos directamente del productor hacia el consumidor, sin necesidad de almacenes de por medio.

3.º. Movimiento. -         En contraste con el transporte, que se refiere a los daños a los productos y los costos de transacción asociados con el movimiento de ellos, el movimiento se refiere a los daños que ocasiona el proceso de producción de la entidad que crea el producto, ya sea a través del tiempo (desgaste de los equipos y las lesiones por esfuerzo repetitivo para los trabajadores) o durante eventos discretos (accidentes daños al equipo y / o lesionar a los trabajadores.

Ejemplo: Las personas en la empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo, agachándose, etc. Incluso caminar innecesariamente es un desperdicio. El mismo que se puede evitar con una mejor distribución de la oficina o planta de producción.

4.º. Espera. -        Siempre que los bienes no se encuentran en el transporte o en trámite, están esperando. En los procesos tradicionales, una gran parte de la vida de un producto individual que se gasta en espera de ser trabajado.

Ejemplo: Por ejemplo, cuando la producción en una etapa supera la producción en la siguiente se genera un cuello de botella, que impide una correcta fluidez de la cadena de producción.

5.º. Sobre procesamiento. -         El sobre procesamiento se produce cada vez que se realiza más trabajo en una pieza de lo requerido por el cliente. Esto también incluye el uso de herramientas que son más precisas, complejo o más caro de lo absolutamente necesario.

Ejemplo: Muchas veces en el afán de no desabastecer el mercado se incurre en sobreproducción la misma que es considerada la peor muda porque oculta y / o genera todos los demás. La sobreproducción conduce a exceso de inventario, el cual requiere el gasto de los recursos de espacio de almacenamiento y conservación, actividades que no benefician a los clientes.

6.º. Defectos. -        Cada vez que aparecen imperfecciones, se incurre en costos adicionales reelaboración de la parte, reprogramación de producción, etc. Los defectos en la práctica a veces pueden duplicar el costo de un solo producto. Esto no debe ser transmitido al consumidor y debe ser tomado como una pérdida. Ejemplo: En la producción de cerveza artesanal, por lo mismo de lo artesanal del proceso, existen lotes de cerveza que llegan a contaminarse por “A” o “B” problemas, y a los productores de cerveza no les queda otra que desechar estos productos.

• En una empresa del rubro LAVANDERÍA, se lavó y planchó las siguientes cantidades de camisas por semana. (9 ptos.)

• Coloque la fórmula y desarrolle paso a paso, para hallar la productividad de la mano de obra.
• Coloque la fórmula y desarrolle paso a paso, para hallar el Aumento o Disminución de la Productividad (porcentual).
• Interpretar su resultado.

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• En la Teoría de las restricciones (TOC), indique los 5 pasos y dé un ejemplo ilustrativo de las actividades que se desarrollan en cada uno. Considere una empresa manufacturera o de servicio. Antes de hacer su ejemplo indique el tipo de empresa  (4 ptos.)

Tipo de empresa: Cerveza Artesanal Mama Hisp’ana, Pequeña cervecería artesanal de la ciudad del Cusco:

1. Identificar las restricciones. - Esta etapa es también conocida como el cuello de botella, es la etapa de la producción en la que las cosas se entrampan, y genera demoras y sobrecostos.

Ejemplo: En caso de la Cervecería Artesanal Mama Hisp’ana, no es difícil identificar el cuello de botella, puesto que el proceso de elaboración de cerveza se puede dividir en 3 grandes partes:

1. Cocinado; es el proceso de elaboración del mosto que posteriormente fermentara en cerveza, y en los equipos de la empresa cuya capacidad de producción es de 80 litros por batch, este proceso demora 8 horas, lo que genera la posibilidad de producir hasta 320 litros cada 24 horas.
2. Fermentación; Es el proceso mas largo puesto que demora entre 10 y 20 días, de acuerdo a la receta, y es el proceso mediante el cual el mosto se transforma en cerveza, y en caso de la planta de producción de la empresa se tiene una capacidad de fermentado de hasta 300litros, distribuidos en 6 fermentadores de 50 litros. Sin embargo, Actualmente solo se puede producir 240 litros, ya que al producirse 80 litro por vez y ser los fermentadores de 50, solo se puede llenar a 40 litros cada uno, lo que significa el 80% de capacidad de los fermentadores. Con lo que se puede producir hasta 480 litros mensuales.
3. Embarrilado; Una vez terminado el proceso de fermentación, se procede a realizar el embarrilado y carbonatación de la cerveza, almacenándola hasta el momento de la venta, y en caso de la Cervecería Artesanal Mama Hisp’ana, la Capacidad de almacenaje es de hasta 700 litros.

Como podemos ver luego de la breve descripción es claro que el cuello de botella es la fermentación, la que limita la capacidad de producción de la empresa, además de demorar y entrampar el proceso de producción de la misma.