Caracteristicas del acero

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Pesa 7,85 Ton/m3, o sea 3 veces más que el concreto.

• Es muy resistente, con esfuerzo de trabajo que puede ser 12 veces más que el concreto.

• Es altamente elástico. Si bien se deforma bajo carga, recupera su forma al descargarse. Presenta Rango elástico, límite de proporcionalidad, punto de cedencia o fluencia, rango plástico.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

• Su Módulo de elasticidad, del orden de 2 millones de kgf/cm², es como 10 veces más alto que el del concreto.

• Se vincula externamente, mediante tornillos o soldadura.

• Se corta mediante cizallas o soplete de oxicorte.

• Se oxida superficialmente con facilidad, por lo cual es indispensable el tratamiento de protección.

PROPIEDADES FÍSICAS

Fusibilidad: Dar forma a los metales en estado líquido, usando moldes donde de solidifican y enfrían.

•Forjabilidad: Capacidad de dar formas en estado sólido en caliente, con martillos, prensas y laminadores.

• Maleabilidad: Propiedad para modificar su forma a temperaturas normales, mediante la acción de martillado y estirado.

 • Fusibilidad: Dar forma a los metales en estado líquido, usando moldes donde de solidifican y enfrían.

 • Forjabilidad: Capacidad de dar formas en estado sólido en caliente, con martillos, prensas y laminadores.

 • Ductilidad: Capacidad de deformación plástica, en dirección a su longitud, pudiendo expresarse en función de alargamiento o reducción del área.

• Tenacidad: Resistencia a la rotura debido a una fuerza de impacto, o medida de energía para hacer fallar un material por una carga repentina.

• Resistencia: Capacidad de soportar grandes esfuerzos, provocando pequeñas deformaciones.

• Elasticidad: Deformación que ocurre sólo durante la aplicación de esfuerzos, o sea que desaparece al suprimirse éstos.

• Cedencia: Es el grado de deformación elástica de un material.

• Dureza: Resistencia de un material a la penetración de su superficie.

•Oxidabilidad: Es la acción que posee el oxígeno que se encuentra en la atmósfera y tiene la capacidad de recubrir con óxido o carbonado a los metales, excepto a los nobles.

•Soldabilidad: Es la propiedad de poder unirse a otro elemento y formar un cuerpo único.

Clasificación

Los diferentes tipos de acero se agrupan en cuatro clases principales:

Aceros al Carbono

Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.

Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran máquinas, carrocerías de automóvil, la mayor parte de las estructuras de construcción de acero, cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo.

Aceros Aleados

Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.

Estos        aceros        se        emplean,        por        ejemplo,        para        fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.

Aceros Inoxidables

Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos.

Algunos aceros inoxidables son muy duros; muy resistentes durante largos periodos a temperaturas extremas.

Debido a sus superficies brillantes, se emplean muchas veces para:

•Fines decorativos.

•En las tuberías.

•Tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas.

•Para los fuselajes de los aviones o para cápsulas espaciales.

•Para fabricar instrumentos y equipos quirúrgicos.

•Para fijar o sustituir huesos rotos. (resistencia a fluidos corporales)

•En cocinas, zonas de preparación de alimentos y utensilios.

•Son de fácil Limpieza.

Aceros de herramientas

Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación.

Contienen volframio, molibdeno y otros elementos de aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.

Composición química del acero

El Acero es una aleación de diversos elementos, entre ellas están los siguientes:

•El Carbono, es el que determina sus propiedades mecánicas. A mayor contenido de carbono la dureza, la resistencia, la tracción y el límite elástico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad y la tenacidad.

•El magnesio, es adicionado en forma de ferro magnesio, aumenta la forjabilidad del acero, su templacidad y resistencia al impacto, así como disminuye en su ductilidad.

•El silicio, se adiciona en proporciones que varían de 0.05% a 0.5%. Se incluye en la aleación para propósitos de oxidación, pues se combinan con oxígeno disuelto en la mezcla.

•El cromo incrementa la resistencia a la abrasión y la templacidad.

•El níquel mejora la resistencia al impacto y calidad superficial.

•El vanadio mejora la templacidad.

•El fósforo, al igual que el Azufre, en algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la tensión, dureza y resistencia al corte; pero reduce la ductilidad y la resistencia al impacto.

•El manganeso, Desoxidante, neutraliza azufre, facilitando trabajo en caliente. Mejora la resistencia.

•El cobre, Mejora resistencia a corrosión atmosférica.