Grupos Tecnologicos Unidad III.

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- Cuáles son las ventajas de la tecnología de grupos?

La Tecnología de Grupos aporta beneficios sustanciales a las compañías si estas tienen la disciplina y perseverancia para instrumentarla.

Los beneficios potenciales son:

• Promueven la estandarización en la habilitación de las herramientas, la instalación de soportes y las disposiciones.

• Se reduce el manejo de material porque las partes se mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro de toda la fábrica.

• Son posibles calendarios de producción mas sencillos.

- Cuáles son las desventajas de la tecnología de grupos?

Existen problemas para llevar a cabo la tecnología de grupos, entre estos están:

• Un problema obvio es el reordenamiento de las maquinas para producción en la planta en las celdas de maquinado convenientes.

• Se requiere tiempo para planear y realizar este reordenamiento: las maquinas dejan de producir durante el cambio.

- Cuáles son las metodologías para la asignación de grupos y asignación de equipos?

TECNICAS DE AGRUPACION:

Uno de los principales problemas a la hora de implementar la tecnología de grupos es el tiempo necesario para agrupar las piezas en familias (formación de familias), lo cual se solventa con el uso de técnicas de agrupación.

Se han desarrollado muchas técnicas de TG para descomponer un gran sistema de manufactura en sistemas chicos más manejables basados en las similitudes de los atributos del diseño y aspectos de las partes.

Inspección Visual:

Los grupos o familias de piezas son creados tras observar la similitud que existe en su apariencia física. Aquí se van clasificando las piezas a partir del examen de los planos y según su proceso de fabricación en clases, sub-clases, grupos, sub-grupos, etc. Este método es el más inexacto de los tres y también el más económico.

- Cuáles son las técnicas de agrupación?

- Inspección Visual

- Clasificación y Codificación

- Análisis del Flujo de Manufactura

- Cual es la técnica de inspección visual?

Los grupos o familias de piezas son creados tras observar la similitud que existe en su apariencia física. Aquí se van clasificando las piezas a partir del examen de los planos y según su proceso de fabricación en clases, sub-clases, grupos, sub-grupos, etc. Este método es el más inexacto de los tres y también el más económico.

- Cuál es la técnica de clasificación y codificación?

Consiste en desarrollar un sistema de codificación multidigital a partir de atributos individuales de manufactura, diseño y para cada parte. Este es el más difundido y el que mejores resultados puede arrojar, también es el más costoso.

- Cuál es la técnica de análisis de flujo de manufactura?

- Sistemas basados en atributos del diseño de partes.

- Sistemas basados en atributos de la manufactura de partes

- Sistemas basados tanto en atributos de diseño como de manufactura.

- Cuales con los tipos y características de los códigos de TG?

Las variedades en los códigos que resultan dela forma en que se asignan los símbolos, pueden ser agrupados en tres tipos de códigos:

- Monocódigo (código jerárquico)

- Policódigo (código de tipo dígito)

- Multicódigo (código combinado)

- Cuál es el tipo mono- código (código jerarquico)?

el significado de un digito depende del valor del digito anterior. Se conoce también con el nombre de estructura de árbol. Permite amplias posibilidades de codificación con un reducido número de dígitos.

- Cuál es el tipo poli códigos (código de tipo digito)?

en cadena o lineal, cada dígito tiene una significación única sin depender de los valores de otros. Proporciona códigos largos pero cada atributo tiene siempre el mismo código lo que ayuda a su memorización.

- Cuál es el tipo multicódigos (código combinado)?

La mayoría de los sistemas comerciales son de estructura mixta, con parte del código en estructura jerárquica y parte en cadena. Se utiliza en cadena para una primera clasificación en grupos y dentro de cada grupo se utiliza una codificación jerárquica.