LA MAGLONIA ES UN METAL BABBITT

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TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

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Tabla de colores del material “Temperatura”[pic 22]

SOLDADURA POR TIG

El procedimiento de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, también llamado TIG (Tungsten Inert Gas) utiliza como fuente de energía el arco eléctrico que se establece entre un electrodo no consumible la pieza a soldar, mientras un gas inerte protege el baño de fusión. El material de aportación cuando se utiliza, se aplica por medio de varillas como en el soldeo oxiacetilénico.

VENTAJAS

- Proceso adecuado para unir la mayoría de los metales.

- Arco estable y concentrado.

- Aunque se trata de un proceso esencialmente manual, se ha automatizado para algunas fabricaciones en serie, como tubería de pequeño espesor soldada longitudinal o helicoidalmente y para la fijación de tubos a placas en intercambiadores de calor.

- No se producen proyecciones (al no existir transporte de metal en el arco).

- No se produce escoria.

- Produce soldaduras lisas y regulares.

- Se puede utilizar con o sin metal de aporte, en función de la aplicación.

- Puede emplearse en todo tipo de uniones y posiciones.

- Alta velocidad de soldeo en espesores por debajo de 3-4 mm.

- Se pueden conseguir soldaduras de gran calidad.

- Permite un control excelente de la penetración en la pasada de raíz

- No requiere el empleo de fuentes de energía excesivamente caras.

- Permite el control independiente de la fuente de energía y del metal de aportación.

Limitaciones del proceso TIG:

La tasa de deposición es menor que la que se puede conseguir con otros procesos de soldeo por arco (en el soldeo automático esta desventaja se puede solucionar con la técnica de alambre caliente).

Su aplicación manual exige, en general, gran habilidad por parte del soldador.

No resulta económico para espesores mayores de 10 mm.

En presencia de corrientes de aire puede resultar difícil conseguir una protección adecuada de la zona de soldadura.

APLICACIONES

El proceso TIG se puede utilizar para el soldeo de todos los materiales, incluidos el aluminio y el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación como el titanio, circonio y sus aleaciones.

Puesto que el proceso posee las virtudes necesarias para conseguir soldaduras de alta calidad y con una elevada pureza metalúrgica, exentas de defectos y buen acabado superficial, es ideal para soldaduras de responsabilidad en la industria del petróleo, química, petroquímica, alimentación, generación de energía, nuclear y aeroespacial.

Como su tasa de deposición es baja, no resulta económico para soldar materiales con espesores mayores de 6-8 mm. En estos casos el TIG se utiliza para efectuar la pasada de raíz, empleándose otros procesos de mayor productividad para el resto de las pasadas de relleno. También se puede utilizar para realizar soldaduras por puntos y por costuras.

BIBLIOGRAFÍA

https://www.youtube.com/watch?v=3AX2qYkollQ

:

http://spanish.amadamiyachi.com/glossary/glosstigwelding

https://definicion.de/ductilidad/

https://es.wikipedia.org/wiki/Tenacidad