La industria de industrias se encuentra en transición

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En Japón, el personal se ha convertido en un costo fijo significativo tanto a corto tiempo como a largo tiempo. Por este tiene sentido mejorar la capacitación de los trabajadores y sacar provecho a su conocimiento y experiencia.

Consumidores americanos reportan que los productos Toyota presentan el menor número de defectos comparados con otras compañías de manufactura alrededor del mundo.

Toyota también estableció un enfoque de producción ajustada a la oferta de componentes mediante la organización de proveedores en niveles funcionales, y mediante la coordinación del flujo de piezas dentro del sistema de alimentación en un sistema just-in-time (justo a tiempo). Éste plan ha tenido extraordinarias consecuencias en cuanto a productividad, calidad del producto y a la capacidad de respuesta a los cambios en la demanda del mercado.

Para Toyota, la ingeniería de productos abarca ambas partes, tanto el proceso como la ingeniería industrial.

El sistema flexible de producción de Toyota y su habilidad para reducir costos de producción e ingeniería, permite a las compañías suministrar gran variedad de productos que los compradores quieren a bajo costo.

Finalmente, la compañía inició el concepto de “Venta agresiva” la cuál promueve relaciones a largo plazo entre ensambladores, distribuidores y compradores, construyendo el concesionario en el sistema de producción y el comprador en el proceso de desarrollo de productos.

Preguntas:

Si bien, ningún productor ajustado llego a “la tierra prometida” de este sistema, y dándole a Toyota un nivel 10, que industria o compañía se acerca mas a los standares logrados por esta?

En Argentina, cuales industrias se están encaminando al sistema de producción ajustada y cuales ya lo aplican fuera de las automotrices?