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Planificación de la producción de la planta

Enviado por   •  23 de Abril de 2018  •  784 Palabras (4 Páginas)  •  414 Visitas

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Datos para el entendimiento de la tabla:

- Horas de producción requerida: se calcula usando el estándar de producción que 450 cajas por línea por hora a esto se le divide entre 6 operarios y después se multiplica por el requerimiento de producción y se divide entre 10 líneas de producción.

En el caso del primer trimestre este sería el cálculo (450 cajas /hora /6 operarios =75 x 2,500 requerimiento de producción= 187,500/10 líneas de producción =18,750 horas de producción requerida)

- Dias habiles por mes, ya que nosotrso estamos trabajando con trimestres entenderemos que cada trimestre tiene 13 semansa como lo indica el ejercicio y que cada semana tendra 5 dias laborales es decir de lunes a viernes, el calculo quedaria de la siguentemanera (13 semanas x 5 dias = 65 dias habiles)

- Un dato a tener en cuenta: según la teoria del libro la empresa tiene personal ineseario para cubrir su demanda ya que en el apartado de la tabala que dice trabajadores requeridos en ningon mes son nesesarios 60 trabajadores (6 colaboradores x 10 lineas =60)

-

Plan 2: contratacion de personal para hacer 11 lines de produccion.

Plan de producción numero 2: producción exacta, contratación.

T1

T2

T3

T4

Año siguiente

Requerimiento de la producción

2,500

2,412

2,740

2,905

2,412

Horas de producción requerida (requerimiento de producción x 1 horas/unidad)

17,045.5

16,445.5

18,681.8

19,806.8

16,445.5

Días hábiles por mes

65

65

65

65

65

Horas al mes por trabajador (días hábiles x 7.5h/día)

487.5

487.5

487.5

487.5

487.5

Trabajadores requeridos (horas de producción requeridas / horas al mes por trabajador)

38

37

42

45

37

Costo de tiempo regular (horas de producción requerida x $20 pago)

$ 340,909.09

$ 328,909.09

$ 373,636.36

$ 396,136.36

$ 328,909.09

Contratación

6

Costo de contratación

$30,000

Total presupuesto = $1,798,500.00

Datos para el entendimiento de la tabla:

- Horas de producción requerida: se calcula usando el estándar de producción que 450 cajas por línea por hora a esto se le divide entre 6 operarios y después se multiplica por el requerimiento de producción y se divide entre 10 líneas de producción.

En el caso del primer trimestre este sería el cálculo (450 cajas /hora /6 operarios =75 x 2,500 requerimiento de producción= 187,500/11 líneas de producción =17045.5 horas de producción requerida)

- Dias habiles por mes, ya que nosotrso estamos trabajando con trimestres entenderemos que cada trimestre tiene 13 semansa como lo indica el ejercicio y que cada semana tendra 5 dias laborales es decir de lunes a viernes, el calculo quedaria de la siguentemanera (13 semanas x 5 dias = 65 dias habiles)

- Contratacion de 6 colaboradores mas para abrir otra estacion de trabajo (6 x $5000 costo de contratacion)

Paso III:

Evaluacion de los planes y conclusion:

El plan 1 es una estrategia que sigue la coerencia con que la organización a estado trabajando, no se arriesga en nada y tiene un presupuesto anual de $1,945,350.00, mientras que el plan numero 2 considera una contratación de personal el suficiente para apertura una nueva línea de producción es una apuesta arriesgada ya que el producto podría no llegar a venderse, pero se cuenta con la ventaja que dentro de los productos alimenticios es uno de los que más vida tiene ya que no vence tan rápido.

En conclusión recomendamos el plan numero 2 ya que es el de menor presupuesto al ser de $1,798,500.00 y sobre todo al tener más proyección futuro.

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