Proyecto parametros para la elaboracion de un ponedero

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Para finalizar, los autores del presente proyecto contribuirán para su desarrollo con la siguiente formulación de interrogantes: ¿Cuál es el diseño de recolector adecuado que disminuya el nivel de números de huevos fisurados, en las unidades de producción del municipio García de Hevia del estado Táchira? ¿Cuál es la situación actual en las unidades de producción, respecto a la recolección de huevos de gallina? ¿Cuáles materiales serán necesarios para el diseño de un sistema automatizado de recolección de huevos con bandas transportadoras? ¿Cómo diseñar un sistema automatizado de recolección de huevos con bandas transportadoras que disminuya el nivel de fisuras?

1.2. Objetivos

1.3.1. Objetivo general

Proponer el diseño de un sistema de recolección automático con bandas transportadoras que disminuya el nivel de números de huevos fisurados, en las unidades de producción del municipio García de Hevia del estado Táchira.

1.3.2. Objetivos específicos

Diagnosticar la situación actual en las unidades de producción, respecto a la recolección diaria de huevos de gallina.

Describir los componentes del sistema de recolección automático de huevos con bandas transportadoras.

Diseñar un sistema de recolección automático con bandas transportadoras que disminuya el nivel de números de huevos fisurados.

1.3 Justificación

La producción avícola a nivel mundial ha sido la industria de más alto desarrollo en los últimos años debido al mejoramiento genético y la especialización cada vez más fuerte de las líneas productivas para huevos. Esta industria refleja una dinámica en constante crecimiento, convertida en una fuente que provee proteína animal.

En la actualidad, este subsector hace parte de los renglones estratégicos que les permiten a muchos países mantener la seguridad agroalimentaria con una gran generación de valor y empleo en la cadena productiva que lo compone. Sin embargo, en la industria avícola la continuidad de la eficiencia productiva, debe asegurarse hasta las fases de procesamiento y comercialización, con el objeto de garantizar al consumidor la obtención de un producto de óptima calidad.

Es por ello, la importancia del proyecto presentado, para los productores del municipio García de Hevia del estado Táchira; en razón, que la industria avícola necesita mejorar la eficiencia y eficacia en el proceso productivo de huevos. Por consiguiente, se busca lograr mediante nuevas metodologías de producción beneficiar a los productores, de manera tal que crezcan como empresa con una cadena productiva más eficiente con menos número de huevos fisurados o rotos; además, la adecuación de técnicas ayuda a las granjas avícolas a estar en un proceso provechoso acorde con las tecnologías actuales, lo cual evita el rezago en esta área.

Cabe aclarar, que el proyecto se justifica a nivel social porque puede estar constituyendo a resolver una problemática real de la población avícola productora venezolana, trayendo beneficios para la colectividad en donde se lleve a cabo. Desde el punto de vista teórico, busca mediante la aplicación de conocimientos básicos sobre sistemas automáticos de recolección de huevos con bandas transportadoras, encontrar la solución al problema de la fisura o rotura que afecta la productividad en las unidades de producción del municipio. En el aporte práctico, esta investigación viene a representar una oportunidad importante para los productores de abordar con precisión el problema de la fisura o rotura de huevos que se presenta en la producción; abriéndose las posibilidades de mejoramiento en la recolección y, por lo tanto, una disminución en el nivel de números de huevos fisurados.

CAPITULO II

2. MARCO TEORICO

2.1. Antecedentes

Estos se refieren a todo hecho o investigación anterior a la formulación del problema, que sirva para aclarar, juzgar e interpretar el problema planteado. Según Arias (2006); define los antecedentes como “investigaciones realizadas anteriormente que guardan alguna vinculación con el problema en estudio”. (p.39). Estos se refieren a los estudios previos que tienen un parentesco o relación con el tema presentado, es decir, con las investigaciones realizadas anteriormente y que sirven como guía para la realización del mismo.

Dentro de este marco de ideas, se presenta como antecedente el trabajo que se realizó en Cuellar Provincia de Segovia (España), por los señores Antonio Álvarez y Adrián Álvarez (2013) en la “Granja Repal”; donde han reconvertido una antigua granja en unas instalaciones dotadas de la mejor tecnología para gallinas ponedoras de huevos alternativos tipo II, esto con la implementación de una de las soluciones completas para ponedoras como el nido Grandonest (ofrecido por la empresa VencomaticGruop), que es un ponedero automático con suelo elevable y de gran profundidad con entrada ancha que permite el acceso fácil a las aves; este ponedero proporciona a las gallinas una zona agradable y cómoda para la puesta del huevo.

Además el suelo del ponedero está cubierto con Vencomat, la esterilla que asegura que el espacio permanezca limpio dando como resultados unos huevos de primera calidad. Este suelo, también tiene unos tacos de esterilla de Pvc que minimizan el contacto con los huevos, favoreciendo la limpieza de los mismos. Ahora bien, para la recolección automática, la rejilla en el fondo del nido tiene una inclinación de 6 grados haciendo que el huevo desembarque en la banda transportadora suavemente. Los rasgos característicos de esta compuesta por dos mitades, reduce el choque entre posturas y por tanto de fisuras, así como es la forma cuadrada de los orificios, que impiden los movimientos. Gracias a su particular diseño el traslado del huevo es muy seguro y el contacto con la banda es mínimo lo que garantiza su calidad.

Por otro lado, gracias a este sistema automático de transportación los huevos son trasladados a un lugar central de recogida, de manera muy cuidadosa. La recogida del huevo se realiza en dos cintas independientes, una para cada lado del nidal, evitando choques y fisuras en los mismos. Además el diseño de las varillas transportadoras y sus suaves conexiones permiten la inclinación de la banda y curvas de hasta 180 grados adaptándose fácilmente a las condiciones de cualquier granja.

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