Analisis financiero Caso 1: Fábrica de Galletas
Enviado por tomas • 9 de Diciembre de 2017 • 1.831 Palabras (8 Páginas) • 2.967 Visitas
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a)
[pic 2]
De Acuerdo al grafico es un proceso estadísticamente estable.
b) [pic 3]
El proceso no esta bajo control porque Cp=0.77 es menor a 1,
La media de la muestra no coincide con el objetivo, por lo cual no es centrado.
c) El proceso no es capaz.
d). Utilizando diagrama de Pareto sea de primer o segundo orden de darse el caso, para poder encontrar las causas que generan que el proceso no sea capaz.
Aumentar el rendimiento de los procesos para que la media se aproxime más al objetivo
Caso 2: Aleaciones Especiales SA. – 2 puntos
ALEACIONES ESPECIALES, S.A es una empresa dedicada a la fabricación de piezas con cerámicas especiales. Ha conseguido recientemente un contrato para el suministro de unas piezas de muy alto valor para un contrato del Ministerio de Defensa. La fabricación de estas piezas requiere un tratamiento térmico especial en flujo de gas inerte, según se describe en el esquema de la figura.
[pic 4]
En el primer lote fabricado se detectaron defectos en varias de las piezas (microgrietas), lo que puede comprometer la continuación del contrato. La dirección de la empresa le pide que solucione el problema. Los ingenieros del proceso le indican que:
a) Por la propia geometría de la colocación de las piezas sobre el carro, el flujo de gas tiene un régimen turbulento. La causa de los defectos puede ser el gradiente de temperaturas al que da lugar la incidencia desigual del gas sobre las piezas y sobre cada cara de la pieza.
b) Los factores que se pueden controlar en el proceso son la velocidad del gas, el tiempo de permanencia y la temperatura del horno. Además se puede modificar la proporción del componente A, de modo que se disminuya la fragilidad y por lo tanto la propensión a las grietas.
Defina una estrategia para solucionar el problema.
Caso 3: Fábrica de Plásticos. – 2 puntos
En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo) que afectan el aspecto de los productos. Con el propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto producto. El número de rugosidades encontradas en los lotes producidos en dos semanas es:
Lote
Rugosidades
Lote
Rugosidades
1
155
12
188
2
181
13
155
3
158
14
141
4
156
15
163
5
152
16
154
6
188
17
153
7
163
18
167
8
163
19
128
9
170
20
153
10
154
21
129
11
150
22
160
Considerando el anunciado y la tabla presentada:
- ¿Es apropiado analizar estos datos mediante una carta p?
La gráfica P analiza defectuosos y el problema especifica cantidad de defectos, (rugosidad) para ello se debe analizar con las gráfica C , U.
- Construya e interprete una carta u.
[pic 5]
En promedio el número de defectos de cada pieza es 3.165
- Interprete los límites de control que obtuvo.
La grafica nos indica que el proceso está bajo control.
La grafica muestra como cantidad de defectos promedio 3.165 y respectivos límites de control. LCS 3.919 y LCI 2.410, y podemos observar que este es un proceso estable, por tener todos sus valores dentro de los limites
- Estos datos también podrían analizarse con una carta c. ¿Cuáles serían las posibles ventajas y desventajas de ello?
[pic 6]
Con la gráfica c los límites de control serian:
Tanto la gráfica C como la U nos muestran la misma distribución, en la gráfica U nos muestra los defectos promedios por unidad y la gráfica C, los defectos promedios de la muestra. En este caso no existen ventajas o desventajas, ambas representan lo mismo.
Caso 4: Procesadora de Carnes – 3 puntos
En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectó
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