El siguiente protocolo de investigación correspondiente a la asignatura de Taller de Investigación I

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Mediante la disciplina y la contaste aplicación de estas técnicas en las actividades cotidianas del trabajador se cambia la cultura que tiene al desempeñar sus actividades mejorando su productividad dentro de la empresa. La utilidad que implica la implementación de estas técnicas es de carácter ético al generar una autodisciplina en el comportamiento y desempeño del trabajador.

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ÍNDICE DEL MARCO TEÓRICO

1.- IMPACTO DE OPTIMIZAR UN ÁREA DE BORDADO

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2.- HERRAMIENTAS DE MEJORA 5`S

9

2.1 SEIRI

10

2.2 SEITON

10

2.3 SEISO

11

2.4 SEIKETSU

11

2.5 SHITSUKE

11

3.- BENEFICIOS DE LAS 5`S

11

4.- LOS 7 DESPERDICIOS DE TAIICHI OHNO

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4.1 SOBREPRODUCCIÓN

12

4.2 ESPERA

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4.3 TRANSPORTE

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4.4 PROCESOS INAPROPIDADOS OSOBREPROCESOS

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4.5 EXCESO DE INVENTARIO

14

4.6 MOVIMIENTOS INNECESARIOS

15

4.7 DEFECTOS

15

IMPACTO DE OPTIMIZAR UN ÁREA DE BORDADO

La base de una buena funcionabilidad de una empresa son sus trabajadores, sin ellos no se podrían llevar a cabo las actividades que se desarrollan dentro de una empresa. Comúnmente se dice que “un trabajador contento es un trabajador productivo” y para lograr que un trabajador sea productivo es necesario crear un clima laboral ideal para el con el fin de que se sienta en una zona de confort apta para laborar con eficiencia. Esta clima laboral se logra a través de mejorar sus condiciones de trabajo mediante técnicas como 5`s o las 7 mudas, una vez logradas estas técnicas genera que la empresa tenga felices a los trabajadores y como consecuencia una productividad en sus actividades.

En una empresa textil tiene impacto la implementación de estas técnicas elevando los índices de piezas bordadas en relación al tiempo para cubrir con calidad, en tiempo y forma los pedidos que tiene la empresa.

HERRAMIENTAS DE MEJORA 5´S

El concepto de origen japonés de las 5 S’ se refiere a se refiere a la creación de áreas de trabajo más limpias, seguras y visualmente más organizadas.

Esta herramienta es un programa de participación expandida en las compañías, que incluye a todo el personal de la organización. Tiene un alcance muy efectivo para motivar gente y mejorar nuestro ambiente de trabajo y efectividad. 2 3 5

Una compañía practicando 5’S es

- Alta en productividad

- Alta en calidad

- Baja en costos

- Oportuna en la entrega

- Segura para la gente que trabaja

- Alta en moral

Las 5S fue un programa desarrollado por Toyota para conseguir mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza; además de aumentar la motivación del personal.

La operatividad concreta de estos principios se instrumenta implantando una estrategia denominada y conocida internacionalmente como las 5 S por provenir de los términos japoneses:

- seiri: subordinar, clasificar, descartar

- seiton: sistematizar, ordenar

- seiso: sanear y limpiar

- seiketsu: simplificar, estandarizar y volver coherente

- shitsuke: sostener el proceso, disciplinar

SEIRI (subordinar, clasificar, descartar)

Es necesario iniciar en las áreas de trabajo y administrativas retirando los elementos innecesarios para la operación. Estos artículos se colocan en un lugar de almacenamiento transitorio en donde a su vez se seleccionan los que son utilizables para otra operación y se desechan o descartan los que se consideran inútiles liberando espacios y eliminando herramientas obsoletas. 4

SEITON (sistematizar, ordenar)

"Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio". A los elementos que no se retiraron y que se consideran necesarios se les asigna un lugar delimitando su espacio de almacenamiento, visualización, y utilización pintando líneas de señalización de áreas con líneas, siluetas, poniendo etiquetas, letreros, o utilizando muebles modulares, estantes, etc. El ordenar de esta manera otorga grandes beneficios tanto para el trabajador como para la organización. 4

SEISO (sanear y limpiar)

La limpieza sistematizada como parte del trabajo diario permite a su vez la inspección y la identificación de problemas de averías, desgaste, escapes o de cualquier tipo de defecto (FUGUAI) además de que da un mantenimiento regular que hace más seguro el ambiente de trabajo al disminuir los riesgos que causa la suciedad y se pueden tomar acciones concretas que reduzcan o eliminen las causas primarias de contaminación brindando como en el caso anterior beneficios directos al trabajador en su salud y seguridad así como a la organización en sí. 4

SEIKETSU (simplificar, estandarizar y volver coherente)

Mantener