Fabricación de Pelonetes en Hershey’s Capacidad de producción. Toma de tiempo. Simulación de líneas de ensamble

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Podemos analizar el tema de crear una línea de producción más amplia y realizar un estudio de movimientos saber en qué es lo que estamos perdiendo más tiempo o en que banda tenemos mayor área de oportunidad para que la operación se agilice y aprovechar el turno completo. Que como bien nos dice Salazar (2016) el Estudio de Métodos es la técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera valor agregado. Con estos estudios podemos detectar los tiempos de ocio, condiciones humanas, logística y ver tiempos más productivos del turno y/o el personal. Así podremos analizar si la planeación estuvo bien hecha y poder llegar a los objetivos del próximo año.

- ¿Cómo relacionas el caso con lo visto en el curso hasta el momento?

Considero que podemos implementar un análisis de lo que es eficiente y eficaz en este caso del “Pelonete”. Como menciona en la plataforma de Blackboard que “De acuerdo a Sharma y Kumar (2006) es “una dimensión del desempeño organizacional que involucra la capacidad de hacer el mejor uso de los recursos disponibles en el proceso de consecución de los objetivos”: Para poder detectar cual es el que mejor se adecúa a este caso, como menciona en la plataforma que Eficiencia es la: Capacidad de hacer el mejor uso de los recursos en el proceso de consecución de objetivos y Eficiente es: Capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera. En cuanto al curso, en el tema de procesos de transformación que nos indica que un proceso de manufactura se transforma de elementos separados en un producto o servicio terminado. Esto lo relaciono en la elaboración del producto terminado del “Pelonete”, al mostrarnos en el caso el diagrama de operaciones, como viene detalladamente el proceso del envase.

POSIBLE SOLUCION

Como bien mencionaba anteriormente, creo necesario primero que nada hacer un estudio de tiempos, movimientos y un estudio ergonómico para poder optimizar los espacios y los recursos que tenemos actualmente. Utilizar nuestro personal al máximo de la manera más adecuada, cuidando la parte de evitar accidentes en el área operativa. Mi posible solución sería valorar la opción de modificar operaciones en cuanto a la línea de producción. Ya que creo que el acomodo no es el más favorable por que el área de almacenaje está retirado del final de la línea de producción y el área de armado no creo que sea la más óptima. De ésta manera (el reacomodo de la línea de producción), podemos reducir tiempos de traslados, tiempo ocioso, cuellos de botella, determinar o erradicar procesos de forma manual y automatizarlos con los recursos con los que ya se cuentan. Tal vez sistematizar la mayoría del proceso operativo, lo cual nos ahorraría en la mano de obra.

Podemos implementar la metodología del JIT (Just In Time) que como menciona Gómez (2001), La metodología de producción Justo a tiempo tiene como objetivo un procesamiento continuo, sin interrupciones de la producción. Con el podemos minimizar el tiempo de los procesos operativos, donde podemos detectar fácilmente las áreas donde se encuentran más oportunidades en la línea de producción.

- BIBLIOGRAFÍA

- Comas, R. (1984). Estudio de movimientos. In Curso de medicina del trabajo (pp. 348-61). Pueblo y Educación.

- Briseño, C. E., Herrera, R. N., Enders, J. E., & Fernández, A. R. (2005). Estudio de riesgos ergonómicos y satisfacción laboral en el personal de enfermería. Revista de Salud Pública, 9(1), 53-59.

- Romera JM. 2001. La insatisfacción en el trabajo. Artículos técnicos- Prevention world. OMS

- Organización Panamericana de la Salud (OPS). 2003. Según cifras globales, en las Américas ocurren 36 accidentes de trabajo por minuto. Informe ESTRUCPLAN ON LINE.

- Salazar, Bryant (2016) Estudio de tiempos. Recuperado el 12 de junio de 2017. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/

- Sharma y Kumar (2006). Recuperado de Blackboard 12 de junio de 2017.

- Gómez Giovanny. (2001, Septiembre 11). Producción justo a tiempo. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/produccion-justo-a-tiempo/