Los errores de la cadena de suministro Top Ten
Enviado por Mikki • 1 de Diciembre de 2017 • 3.408 Palabras (14 Páginas) • 619 Visitas
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Hace algunos años, tuve una discusión acerca de la rotación de inventario y niveles de servicio con el jefe de la cadena de suministro de una empresa mundial, miles de millones de dólares de bienes de consumo. En cuanto a los datos de mejora resulta de una serie de empresas similares, descubrimos un hecho interesante. Las empresas que no cambian sustancialmente sus estrategias de salida al mercado o estrategias de canal logrado solamente pequeñas mejoras delta mientras atravesaban la curva de Pareto-vs-servicio de inventario. (Ver Anexo 2.) El ejemplo clásico es Compaq vs Dell. Compaq podría hacer todas las mejoras de eficiencia que quería, pero a menos que la compañía cambió su modelo de negocio para el enfoque directo utilizado por Dell -excluyendo varias capas operacionales al hacerlo -es sólo podía darse cuenta de los beneficios incrementales.
Error 3: Tener una idea equivocada de "control"
Acabo de terminar la lectura de los creadores del juego, que recorre la historia y el crecimiento de Parker Brothers, la máquina de juego de mesa de gran éxito. La era de la producción en masa se pone de relieve también en el libro, como es el hecho de que muchas empresas de productos básicos llevados fabricación repetitiva casa ción durante los años 1920 y 1930 para controlar mejor su propio destino. Todavía hay una fuerte percepción de que las empresas virtuales, o empresas que han externalizado sus actividades no esenciales, renunciar a cierto grado de control. Sin embargo, la economía conectada es todo acerca de lograr resultados superiores mediante el aprovechamiento de las competencias básicas de los socios de la alianza, manteniendo un enfoque en sus propias fuerzas.
En el futuro, el éxito cadena de suministro será determinado en gran medida por el grado de asociación entre las empresas que conforman la cadena de valor extendida.
Error 4: El no poder sincronizar las señales de oferta y demanda
Recuerdo que hace unos años, cuando Nike sufrió importantes problemas financieros en gran medida debido a una mala implementación de los sistemas de planificación de la demanda y el suministro y procesos en su división de calzado? Señales de demanda mal sincronizados y las señales de suministro se han creado más problemas con la disponibilidad de inventario en toda la cadena de suministro a lo razonable. Todo se reduce a la necesidad de ajustar las previsiones financieras con las previsiones de ventas y de marketing, así como con las previsiones de operaciones. En la era de las previsiones iniciales generados científicamente, la necesidad de tener tres números diferentes que se generan por tres grupos diferentes en tres niveles de detalles y el uso de diferentes fuentes de datos no es más que una pérdida de buenos recursos corporativos y dinero. Las empresas que continúan persiguiendo la excelencia operativa basándose en los datos de envío se quedan con el capital de trabajo improductivo y el exceso de inventario y obsoleto. Que necesitan para moverse más cerca del punto real de consumo y migrar a la utilización de una única base de proyección.
Hasta cierto punto, los avances tecnológicos hacen que sea menos crucial para sincronizar constantemente señales de demanda y oferta. Empresas de vanguardia que ya tienen éxito en el seguimiento de los datos en el punto de consumo, así como el inventario en el último punto de consumo, y que utilizan la tecnología de seguimiento sofisticado para transmitir los datos de manera efectiva. Como consecuencia de ello, sus funciones de marketing pueden centrarse en la construcción de la marca y permitiendo promociones efectivas; ventas pueden influir de forma proactiva patrón de pedidos de los clientes; y la producción, adquisición y distribución de funciones tienen una señal que es impulsado por los datos del cliente.
Error 5: Creer que la tecnología es el verdadero habilitador
Seis de cada diez veces, un proyecto compleja cadena de suministro supondrán una aplicación informática. Alguien dijo una vez que todos los eventos de empresa activa un evento de TI. Esto es absolutamente cierto. El reto consiste en reconocer que, si bien una plataforma tecnológica robusta es necesaria, no es la única condición para el éxito general del programa.
Todo lo que es muy fácil quedar atrapado en "el proyecto SAP" o "el proyecto Manugistics" y olvidar que el verdadero cambio viene de la transformación de los procesos de negocio a la que se está aplicando la tecnología. Y es fácil olvidar que se trata de las dependencias entre los silos de la cadena de suministro, lo que realmente hacen el trabajo transformaciones. Estos pueden parecer sutiles distinciones, pero tienen repercusiones de gran alcance y de larga duración.
El escenario óptimo es la confluencia de las personas adecuadas con una plataforma tecnológica robusta, que hacen cumplir y adaptar un proceso de negocio que es compatible con la estrategia corporativa. El escenario menos efectivo para una transformación del negocio? Un enfoque obsesivo en y puesta a punto de la plataforma de tecnología por sí sola.
Error 6: El no poder obtener una visibilidad real de
Un montón de directores de la cadena de suministro quieren mejorar la visibilidad de la cadena de suministro y que sus organizaciones actúan de manera más eficaz en las actualizaciones de la información en tiempo real que son cruciales para una mejor visibilidad. Pero pocos han encontrado una manera de convertir sus deseos en práctica.
Cada cadena de suministro tiene latencia inherente; que sólo puede funcionar tan rápido como la máquina o proceso más lento. Un punto de referencia que utilizamos en Scotts es mantener la latencia de alrededor de una semana para que los proveedores de componentes pueden reaccionar a los aumentos en los pedidos.
Hemos encontrado que los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) ofrecen un grado de facto de la visibilidad en la transacción, u orden, con el lado de la empresa; después de todo, es un ERP "grabadora de empresa" de datos. Sin embargo, muchas empresas cometen el error de no ir al siguiente paso. Y como resultado, terminan ricos en datos y el conocimiento de los pobres. El principio que he usado a menudo es que todos los datos de la transacción orden, así como la producción y los horarios de logística, deben estar disponibles con casi cero latencias. Cuando canalizadas a las herramientas de planificación de la cadena de suministro, los datos pueden ser analizados e interpretados como un conocimiento
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