PROCESOS LOGISTICOS DE APROVICIONAMIENTO 242004-5CEAD PALMIRA VALLE

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Llenar tarjeta de identificación en punto de venta

Rastreo de productos mejorado gracias al empleo de la computadora.

En los casos concretos:

- Una parte defectuosa de un automóvil y/o parte defectuosa en un transbordador espacial: sistema automatizado que permita identificar partes de un automóvil para unidades vendidas por año.

- Un equipo defectuoso de televisión de 32 pulgadas y/o un programa de software defectuoso de un computador portátil: tarjeta de identificación en puntos de venta.

- Medicamentos contaminados en un estante de tienda al por menor: Sistema control de productos e identificación.

Mover el producto hacia atrás se necesita un sistema de distribución inverso, dependiendo de la naturaleza del defecto del producto y de su manejo por parte de la compañía se puede usar todo el canal de distribución o solo una parte del mismo. Los autos retirados regresan a los centros de servicio, aparatos pequeños y electrónicos regresan a la fábrica o centros de servicio regional para su reparación o reemplazo.

Este diseño de canal para movimiento hacia atrás requiere considerar las características del producto, el cliente, el intermediario y la compañía, la naturaleza del defecto, cobertura del mercado, tipo de retiro, programa corrector requerido, sistema de distribución actual y capacidades financieras de la empresa. La empresa que retira puede establecer un canal separado para manejar específicamente el retiro.

3. PROBLEMA: Almacenamiento

Un almacén de partes tiene dos tipos de áreas de almacenamiento. El primer tipo es por carruseles que tienen muchos depósitos en los que se colocan los artículos pequeños y frecuentemente solicitados. Los artículos restantes se colocan en estantes de almacenamiento, desde donde los artículos se recuperan utilizando montacargas. ¿Qué distribuciones de información construiría usted y como las utilizaría para determinar el espacio del primer tipo de almacenamiento? Luego, ¿Cómo se utilizaría la información de distribución para acomodar los artículos dentro de estas áreas?

Un principio fundamental en el manejo de materiales es que en general la economía del manejo de materiales es directamente proporcional al tamaño de la carga manejada.

Es decir, cuando el tamaño de la carga se incrementa, menor es el número de trayectos requeridos para almacenar una cantidad dada de bienes y mayor será la economía. El número de trayectos se relaciona directamente con el tiempo de mano de obra necesario para los bienes, así como con el tiempo que el equipo de manejo de materiales esta en servicio. La eficiencia, a menudo, puede mejorarse mediante la consolidación de juntar un número de pequeños paquetes en una sola carga, y luego manejara la carga consolidada. A esto llamamos agrupamiento de carga y se realiza, comúnmente, mediante entarimado y uso de contenedores.

Una tarima (o patin) es una plataforma portátil, por lo general hecha de madera o cartón grueso corrugado, sobre los cuales los bienes son apilados para su transportación y almacenamiento. Los bienes a menudo son colocados en tarimas en el momento de la manufactura.

CONCLUSIÒN

BIBLIOGRAFIA