Presupuesto y control de costo
Enviado por Jillian • 6 de Febrero de 2018 • 2.291 Palabras (10 Páginas) • 698 Visitas
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Planificación de las Horas de Mano de Obra Directa. P299W.
Las condiciones o factores internos determinarán si es factible relacionar la producción planificada para un departamento productivo, con la mano de obra directa (horas productivas), e indicar el método más práctico.
Una función importante de los ingenieros industriales es desarrollar los tiempos estándar de mano de obra, para las distintas operaciones y productos. En algunos departamentos productivos, no es práctico estimar el tiempo de la mano de obra directa, excepto en términos de promedios basados en la experiencia.
Comúnmente se utilizan cuatro métodos en la planificación de los tiempos estándar de mano de obra:
- Estudios de tiempos y movimientos. Por los ingenieros industriales, a través de la observación directa (y por medición real con cronómetro), se determina un tiempo estándar para cada operación específica. El Ingeniero industrial debe decidir, junto con autoridad administrativa o a quien corresponda del sindicato, si debe usarse el tiempo más corto, el tiempo más lento o un promedio de los tiempos de los empleados. Representan el mejor método de planificar el tiempo estándar de la mano de obra.
- Costos estándar. Si está en uso un sistema de costas estándar, normalmente se habrán hecho cuidadosos análisis previos de las necesidades de mano de obra directa, por unidad de producción. Con frecuencia tales estándares son muy rigurosos y exigen que las variaciones presupuestadas, con respecto a las horas estándar, se incluyan en el plan anual de utilidades.
- Estimación directa por los supervisores. Al hacer tales estimaciones, el gerente debe apoyarse en: 1) su juicio personal, 2) en el pasado desempeño del departamento, 3) la ayuda del nivel inmediato superior de la administración y 4) el personal técnico de asesoría (“staff”).
- Estimaciones estadísticas del grupo de asesoría. Los registros de la contabilidad de costos, en los que consta el desempeño pasado, por lo general suministran información útil para convertir las necesidades de la producción a horas de mano de obra directa. Este método se emplea habitualmente para los departamentos de producción que procesan varios productos en forma simultánea. Para ello, se calcula la razón histórica de las hora de mano de obra directa para alguna medida de la producción física y se ajusta después según los cambios planificados en el centro de responsabilidad. La precisión de este método depende de la seguridad de los registros de costos y de la uniformidad del proceso de producción periodo a periodo.
Ejemplo de uno de los métodos:
El presupuesto de producción especificaba 1.000 unidades terminadas del Producto A en el primer mes del periodo cubierto por la planificación (Enero). En el Departamento #1, este producto pasa por cuatro diferentes operaciones (que se designan: 2, 3, 5 y 6), en cada una de las cuales se incurre en tiempo de mano de obra. Los ingenieros industriales, empleando estudios de tiempos y movimientos, desarrollaron los siguientes tiempos estándar para cada operación en el departamento:
Departamento #1
Operación 1 2 3 4 5 6
Tiempo (horas) 1.00 1.50 0.60 0.40 1.75 2.25
Las horas totales planificadas de mano de obra directa son 6.100, que se calculan como sigue:
Enero de 2.0X2, Producto A
Operación Cálculo Horas de MOD.
2 1.000 x 1.50 1.500
3 1.000 x 0.60 600
5 1.000 x 1.75 1.750
6 1.000 x 2.25 2.250
Total 1.000 x 6.10 6.100
Planificación de las Cuotas de Salarios
Si es factible relacionar la producción con las horas de mano de obra directa y planificar en forma realista las cuotas de salario para cada departamento de producción, el cálculo del costo de la mano de obra directa planificada implica únicamente multiplicar las horas planificadas de mano de obra por las cuotas planificadas de salarios. Dentro de una compañía en particular puede haber uno o más departamentos de producción en los que sea viable este enfoque directo.
El método preferible es planificar tales cuotas haciendo una lista de los empleados de mano de obra directa que hay en el departamento u operación, con sus cuotas de salarios esperadas y calcular después un promedio. Por ejemplo, es posible que una compañía efectúe el análisis en cuestión como sigue:
Número de
Cuota de
Empleados
Salario
de Mano de
Importe
Cuota de
Operación 1:
Planificada
Obra Directa
Ponderado
Salario
Grupo A
4,00
4
16,00
Grupo B
6,00
16
96,00
20
112,00
5,60
a
b
c=b/a
Operación 2:
etc.
5.3- Estructura del Presupuesto y Control de la Mano de Obra Directa C8P211WHGR 6ª Edición
El presupuesto de mano de obra directa debe estar en armonía con la estructura del plan anual de utilidades. Por lo tanto, debe mostrar las horas planificadas de mano de obra directa y el costo por centro de responsabilidad, por períodos (meses o trimestres) y por producto.
En
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