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Cuál fue el hecho que precipitó la advertencia del cierre de la planta de producción?

Enviado por   •  12 de Diciembre de 2017  •  1.562 Palabras (7 Páginas)  •  1.050 Visitas

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- ¿Cuáles son las relaciones de un cuello de botella "Y” y un cuello de botella"X”?

Si Y depende exclusivamente de X para alimentar inventario, la cantidad máxima de horas que puede trabajar está determinada por la producción de X una ruta Y puede ser un recurso que no es cuello de botella alimentando otros no cuello de botella. y la ruta X igualmente.

No se deben por el simple hecho de no dejar ocioso un recurso ponerlo a producir ya que esto ocasionara exceso de inventario. Solo se puede usar los recursos tanto como la demanda del mercado pueda absorber.

- ¿Cuáles son las dos reglas que resultaron de las combinaciones?

- El nivel de utilización de un recurso que no es cuello de botella no esta determinado por su propio potencial, sino por algún otro problema del sistema.

- Activar un recurso y utilizar un recurso no son sinónimos

- ¿De qué se trata la nueva programación de liberar materiales para las partes de etiqueta roja de acuerdo al ritmo del cuello de botella?

Se trata de alimentar un sistema estadístico que les ayude a pronosticar con cierta precisión cuando liberarle material de etiqueta roja o de otro para que trabaje en esto el cuello de botella.

- ¿Qué implicaciones tiene el reducir el tamaño de los lotes a la mitad?

Se reduciría también a la mitad el tiempo que se tarda en procesar un lote y se reduce a la mitad el tiempo que las partes pasan en la planta recortando así el tiempo de espera-

- ¿Qué significan: tiempo de preparación, tiempo de procesado, tiempo de hacer cola y tiempo de espera?

- Tiempo de preparación: es el tiempo en que si es necesario la maquina esta siendo preparada para el proceso que se requiere

- Tiempo de procesado: tiempo en que tarda la maquina en la transformación de la materia prima .

- Tiempo de hacer cola: tiempo en que la pieza transformada espera en la fila el siguiente proceso.

- Tiempo de espera: tiempo que pasa la pieza para su ensamble.

- De los anteriores tiempos: ¿Cuál es el dominante en los cuellos de botella y el dominante en los no cuellos de botella?

El dominante en cuellos de botella: tiempo de hacer cola.

El dominante en no cuellos de botella: tiempo de espera.

- ¿Por qué es necesario que hayan más ventas después de reducir los lotes de materia prima a la mitad?

Porque al aumentar las ventas, aumentan los ingresos, al reducir las materias primas también se reducen los inventarios, y al reducir estos últimos, reducen los gastos de operación simultáneamente, y de esa manera se tiene una fábrica "en teoría" balanceada. También hay que destacar que si reducimos la materia prima a la mitad no estamos excediendo la capacidad de producción con respecto a la demanda, pero tampoco hay que igualar la capacidad con la demanda, pues podríamos tener menos ingresos y los inventarios serían mas. Es decir, Se incrementa el throughpup, oportunidad de vender más, entregas más rápidas.

- ¿Cómo es el Método Socrático de Jonah?

Que sus discípulos por ellos mismos encuentren las respuestas a los interrogantes planteados por él.

- ¿Por qué el Método Socrático rompe paradigmas?

Porque permite que las resistencias al cambio se caigan por el peso de las razones encontradas por si mismos.

- ¿Por qué cambian la Meta de ganar dinero a la de mejoramiento continuo?

Porque el grupo analiza que sus logros fueron alcanzados habiendo pasado por varios procesos por lo cual deberían tener una meta en común para toda la división y reconocieron que esta para que tenga efecto debe incluir a la jerarquía en un cambio continuo y escogiendo el throughput como indicador mas importante.

- ¿Cuáles son los cinco pasos del proceso de mejora continua?

- identificar los cuellos de botellas

- decidir como explotar los cuellos de botellas

- subordinar todo lo demás a la decisión anterior

- elevar los cuellos de botellas del sistema

- si en uno de los pasos anteriores se ha roto un cuello de botella, regresar al paso uno.

- ¿Cuáles son los nuevos cinco pasos?

- Identificar las restricciones del sistema

- Decidir cómo explotar las restricciones del sistema.

- Subordinar todo lo demás a la decisión del paso anterior.

- Elevar las restricciones del sistema.

- Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restricción, regresar al paso uno, pero no permitir que la inercia, sea la causa de restricciones en el sistema.

- ¿Cuáles son las tres preguntas sencillas en las que se basa el mejoramiento continuo?

¿ que cambiar? ¿ hacia que cambiar? ¿ como producir el cambio?

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