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Matriz de planeacion analisis de aceites industriales

Enviado por   •  8 de Septiembre de 2020  •  Tareas  •  1.569 Palabras (7 Páginas)  •  12 Visitas

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Índice

Contenido

Índice        2

Introducción        2

Objetivos        2

Desarrollo del tema        2

Análisis        2

Conclusión        2

Bibliografía y webgrafía        2

Introducción

En este informe realizaremos el estudio de un caso sobre la interpretacion de informes tecnicos de vanalisis de aceites industriales donde daremos respuesta a las interrogantes planteadas en el caso dado por el docente de la asignatura tecnicas de analisis predictivo.

Relacionaremos los fundamentos de la medicion de aceites industriales, analisis que realizaremos por medio de tintas penetrantes y analisis por medio de particulas magneticas con las aplicaciones predictivas en la industria, de acuerdo a las necesidades de produccion o especificaciones dadas en el plan de mantenimiento.

Utilizaremos informes tecnicos de analisis espectrometrico y conteo de particulas  de aceites industriales, como herramientas de diagnostico prematuro de fallas, de acuerdo a especificaciones tecnicas en componentes de equipos o maquinas industriales criticas.

Fundamentaremos cuando se refiere a hechos, opiniones, interpretaciones y valoraciones del metodo de caso dado por el docente.

Objetivos

Desarrollo del tema

Caso de análisis de aceite

Las instalaciones de todas las industrias cuentan con una gran cantidad de equipamiento de diferentes características, tanto en capacidad de producción, tipo o función que realiza, no ajeno a ello se encuentra la industria Petroquímica “Petrolera nacional LTDA.” Esta industria cuenta con una gran cantidad de activos que están relacionados directamente con la elaboración, refinación,  traslado de combustibles y químicos, en su gran mayoría son maquinarias y equipos rotativos tales como moto-reductores, moto-bombas, sistemas oleohidraúlico etc. De acuerdo con el estricto plan de mantenimiento que ejecuta la mencionada industria, toda la maquinaria trabaja bajo los parámetros normales de producción, a pesar de estar sometidos a una alta carga de trabajo, como medida de precaución se envían a un laboratorio las siguientes muestras de aceite:

  1. Muestra de aceite del motor de combustión interna de un generador, activo físico que se considera de alta criticidad, el objetivo es realizar un análisis en un equipo de espectrometría, para prevenir alguna eventualidad o fallo.
  2. Muestra de aceite lubricante que se utiliza en un sistema oleohidraúlico para verificar la viscosidad cinemática y conteo de partículas.

Los informes técnicos de laboratorio entregan mucha información, pero llama mucho la atención los siguientes comentarios técnicos:

1.- Se realiza una prueba de espectrofotometría de absorción atómica a muestra de aceite de motor de combustión interna, la muestra es entregada por supervisor de mantenimiento de “Petrolera nacional LTDA” y se observa lo siguiente:

  • Se detecta una presencia importante de cobre, plomo y estaño, expresados en PPM.

2.- Se realiza una prueba de viscosidad cinemática a una muestra de aceite de sistema oleohidraúlico, la cual fue entregada por supervisor de mantenimiento de “Petrolera nacional LTDA” y se observa lo siguiente:

  • Se detecta una baja de la viscosidad cinemática expresada en centiStoke (cSt). De acuerdo con el siguiente gráfico:

[pic 3]

3.- Se realiza una prueba de espectrofotometría de absorción atómica a  una muestra de aceite de sistema oleohidraúlico, la muestra es entregada por supervisor de mantenimiento de “Petrolera nacional LTDA” y se observa lo siguiente:

  • Se detecta una presencia importante de hierro y de silicio, expresado en PPM. De acuerdo al siguiente gráfico:

             

[pic 4]

4.- Se realiza conteo de partículas, (sobre la base de 1 ml) a  una muestra de aceite de sistema oleohidraúlico, la muestra es entregada por supervisor de mantenimiento de “Petrolera nacional LTDA” y se observa lo siguiente:

Conteo de partículas

Tamaño

[ µm ]

Cantidad partículas en 1ml

2 – 5

11550

5 - 15

5570,7

15 - 25

557,85

25 - 50

109,95

50 - 100

1,4

> 100

0,05

Tomando en cuenta la situación descrita y el resultado del análisis de laboratorio, entregaremos respuesta justificada a las siguientes interrogantes.

1.- Para punto 1 de informe de laboratorio, si los resultados de la muestra están por sobre los límites establecidos por fabricante.

¿Cuál es la fuente posible de estos elementos de desgaste?

  Cobre: Las muestras presentan un contenido de cobre. Estos niveles pueden atribuirse al desgaste de los cojinetes de aleación cobre-plomo, casquillos de pie de biela, cojinetes de empuje del cigüeñal, volantas de empuje, guía de válvulas, núcleo del enfriador de aceite si es que constara con uno.

  Plomo: las muestras presentan contenido de plomo, esto se le atribuye a Cojinetes, bujes de bielas; (Capa de plomo sobre el pistón aumenta el punto de fusión). También largos periodos sin utilizar el motor harán que se provoquen contaminantes y ácidos en el aceite, esto provocara corrosión y desgaste.

 Estaño: Pistones con procedimiento stannal (Capa de estaño sobre el pistón mejorando el deslizamiento); aleaciones de metales en los cojinetes y bujes (varios) y volandas de empuje.

De acuerdo a nuestra investigacion podemos determinar que  principal fuente de desgaste es por la fricción de los elementos internos del motor de combustion interna,  podemos determinar que  las particulas pueden provenir de los metales de bancada o metales de biela, ya que estos elementos estan hechos con aleacion de metales, el desgate de estos componentes nos lleva a obtener una presencia importante de metales en los resultados de las muestras, esto puede ocurrir cuando estos elementos estan mal instalados .

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