Eleccion de un material para tuberias en la extraccion con fluidos supercriticos

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Al analizar las propiedades de los materiales estudiados y compararlas con las del acero inoxidable 321 se pudo apreciar que la mayoría de estos cumplen e incluso superan las cualidades de dicho acero. Sin embargo aleaciones como las de titanio y las de magnesio, aunque poseen una alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión son sumamente costosas en comparación a otras aleaciones para aplicarlas en un proceso de gran tamaño, por lo que serían descartadas en la elección de nuestro material. En vista de ello, el siguiente material analizado es la aleación de acero al carbono 1020, la cual tiene un bajo precio y una alta tenacidad, pero tiende a corroerse más rápido que otros aceros y posee una baja resistencia mecánica, por lo que al estar sometida a una elevada presión, una tubería hecha con este material podría explotar, por lo que es descartada para este proceso. Por último, los dos materiales restantes, que son la aleación de acero inoxidable 430 y el acero de baja aleación 4140 cumplen con la mayoría de los requisitos para sustituir al acero inoxidable 321 con mayor eficiencia, sin embargo e acero inoxidable 430 a pesar de ser más económico y poseer una buena resistencia a la corrosión al ser pulido carece de una alta dureza al ser procesado térmicamente. Por otra parte el acero de baja aleación 4140 aunque se corroe un poco más rápido y requiere de recubrimiento interno para la corrosión; posee propiedades útiles en piezas que son sometidas a esfuerzos a un bajo costo ya que al templarlo se logra una gran dureza tanto en la superficie como en el núcleo, además de que poseen una muy buena resistencia al desgaste, así como también un precio muy accesible, lo que lo convierte en el material más apto para sustituir a acero 321 tanto en las tuberías luego de la extracción, así como en las paredes internas del extractor. El problema de la corrosión interna se resolvería partir de la aplicación de un recubrimiento orgánico anticorrosivo, este tipo de recubrimiento protege más a los metales de la corrosión que cualquier otro método. Una buena elección como recubrimiento es el Fenólico Liquido 345 SCOTCHKOTE con revestimiento FBE SCOTCHKOTE, el primero permite una mayor adhesión del revestimiento con el metal y resulta más economía que utilizar una tubería de acero inoxidable.

Otro problema a enfrentar del proceso es la formación de hidratos, los cuales surgen a partir de la presencia de hielo y gas en las tuberías, para ello se recomienda utilizar un deshidratador de la materia prima antes de introducirla al extractor, eliminando de raíz la presencia de agua en el proceso.