Equipos de refrigeracion.

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Las ventajas de este equipo son:

- Gran capacidad especifica.

- Reducida pérdida de peso del producto

- Pequeñas dimensiones

- Pocas piezas movibles.

Las desventajas incluyen

- Alto gasto energético

- De uso no universal

- Requiere homogeneidad en el tamaño de las piezas. (Saravacos y Kostaropoulos, 2002, Campañone et al 20019).

CONGELADORES DE BANDAS

Este equipo consta de bandas moviéndose atreves de un flujo de aire frio. Las bandas pueden ser rectas o curvas, están elaboradas en acero y plástico. Dichas bandas permiten el paso del aire atreves de ellas. En todos los casos, un mecanismo automático mantiene la tensión de las bandas constante. Este tipo de equipo es empleado para piezas sensibles y relativamente grandes de alimentos y se dividen en tres clases:

1-Bandas rectas: Básicamente consta de un transportador horizontal (puede ser maya o banda metálica), el cual atraviesa un BLAST FREEZER, en sentido transversal al fluido de aire frío. Existen modernas versiones de este congelador que controlan el flujo de aire frío verticalmente combinando el concepto de lecho fluidizado con banda transportadora. Hay variaciones en las cuales se usan dos bandas en línea recta, con el objeto de que en la primera banda se haga con congelamiento superficial y en la segunda se le dé un congelamiento más profundo. Esta combinación minimiza la deshidratación del producto.

2- Sistema de elevador: consta de bandas paralelas que llevan grandes estantes cargados de esta manera la congelación puede ser controlada por la velocidad de las bandas al subir y bajar este sistema es utilizado especialmente para el endurecimiento de empaques de helado y congelación de distintos productos en bolsas de cualquier tamaño[a][b].

3- Sistema de bandas en curva: Es una banda transportadora que lleva el producto y permite que este entre en contacto con el aire frío durante más tiempo que las bandas rectas, ya que una vez el producto entra al cubículo, inicia un recorrido alrededor de un pivota central y a su vez la banda se desplaza en un plano inclinado, formando un espiral alrededor del eje central. Normalmente se usa para congelar productos que tomen más de 10 minutos en congelarse, es decir que permite congelar productos de mayor espesor que los congeladores de banda o lecho fluidizado

CONGELADORES DE PLACA DE CONTACTO

La mayoría de la congelación por contacto se hace en congeladores de placas manuales o automáticos o en cintas móviles continuas de acero inoxidable. Los congeladores de placas son apropiados para la congelación de productos envasados, aunque muchas veces se emplean para congelar filetes de pescado y diversos líquidos, como café, sopa y jugos.

En el congelador de placas, el producto es comprimido firmemente entre unas placas metálicas. Este es uno de los sistemas de congelamiento más usados, por su eficiencia debido a que las superficies frías (Placas) entran en contacto directo con el producto por dos partes (tipo sándwich). Las placas se enfrían gracias a que en su parte interior cuenta con un circuito de canales (similares a un serpentín) por el cual circula refrigerante a baja temperatura. Debido a que se puede hacer la carga y descarga del producto en forma automática se puede considerar como un sistema en línea.

Existen congeladores de placa verticales y horizontales en arreglos que permiten hacer su función de manera automática.

En general, los congeladores de placas horizontales manuales tienen de 15 a 20 placas. El producto se coloca sobre bandejas de metal en el extremo de la línea de envasado, se carga en una estantería o en un carrito y se transporta hasta el congelador. Las bandejas se cargan manualmente entre las placas

El congelador de placas verticales, originalmente desarrollado para congelar pescado en alta mar, es actualmente popular en la congelación de desechos de mataderos. Está formado por una serie de placas congeladoras verticales que dividen un recipiente. Los productos se alimentan por la parte superior; el bloque

CONGELADORES CRIOGÉNICOS

Este método difiere de los anteriores básicamente en que este sistema no esta conectado a un sistema de refrigeración mecánico. El medio enfriador es un gas con características especiales, tales como que a la presión atmosférica tiene temperaturas extremadamente bajas. Los gases normalmente usados son el nitrógeno líquido y el Dióxido de Carbono (CO 2). Se puede aplicar este método a transportadores en línea o en espiral. El líquido congelador es esparcido dentro de la zona donde se dispondrá del producto. En muchos casos el medio congelante se evapora inmediatamente entra en contacto con la atmósfera y ese gas es usado para pre-enfriar el producto antes de ser congelado. Además se usan ventiladores para crear una cierta turbulencia en gas para efecto de mejorar la transferencia. En otros casos el medio congelante líquido (Nitrógeno) o la nieve de CO 2 es esparcida directamente sobre el producto para obtener una transferencia casi perfecta

CONCLUCIONES

Se pudo identificar los diferentes sistemas o equipos que existen para la congelación de ´productos alimenticios y el medio que utilizan es un sistema de aire frio a alta velocidad se encuentran los de túnel, de lecho fluidizado y la de banda curva y recta.

También se identificaron los diferentes equipos de congelación que se encuentran en el mercado como son los de placa, contacto e inmersión.

Se analizaron las ventajas y desventajas que aportan cada uno de estos equipos de congelación tanto monetario como de rendimiento.

CIBERGRAFIA

http://www.abellolinde.es/es/processes/freezing_and_cooling/food_chilling_and_freezing/index.html

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211617/IPA/leccin_5_equipos_para_enfriamiento_y_refrigeracion.html

http://www.quiminet.com/articulos/refrigeracion-y-congelacion-de-alimentos-129.htm

a) La reducción de la temperatura de congelación