Maquinado de Roscado
Enviado por Ninoka • 18 de Noviembre de 2017 • 973 Palabras (4 Páginas) • 391 Visitas
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Una vez que las piezas y las velocidades están listas se continúa con la operación de corte en varias pasadas hasta llegar a la profundidad deseada. Al llegar al tope se saca la herramienta poniendo el avance automático en dirección contraria, estableciendo la nueva medida como nuevo punto de referencia “0”como se muestra en la figura [5].
[pic 5]
Figura [5] Muestra los puntos de referencia y la profundidad a la que se está llegando.
Por último y durante el proceso se deben tomar en cuenta algunos puntos:
- Como la herramienta de corte quitara cantidades grandes de material la velocidad con la que se maneje debe ser poca y en varias etapas pues así la capacidad y el tiempo de reacción serán mejores, por esto que se trabaje a 60 rpm.
- Lo anterior también ayuda a que la pieza no se fracture pues arrancar granos por procesos de desprendimiento por viruta, causa grietas en las superficies.
- El carro debe estar posicionado a 30° como un método para que el trabajo se pueda hacer más fácil por etas y si el punto cero se llega a perder este sea más fácil de encontrar.
- El uso de manteca para disminuir la tensión durante el proceso y evitar fracturas. Figura [6].
- Se aplica el doble de profundidad sacado de los cálculos, pues las formulas solo permiten obtener la mitad.
- Se recomienda un desahogo (en esta práctica no se realizó) debido a que los concentradores de esfuerzo causan gritas; este se hace en forma circular pues el radio disipa el esfuerzo.
[pic 6]
Figura [6]: Muestra el proceso de colación de la manteca.
Por último se muestran las fotografías de los integrantes del equipo trabajando en la rosca. Figuras [7], [8], [9], [10] y [11]. Y sin más que decir que la rosca cumplió al final con las expectativas.
[pic 7]hh[pic 8]jJnn
Figura [7] Figura [8]
[pic 9] [pic 10]
Figura [9] Figura [10]
[pic 11]klnl
Figura [11]
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Conclusión
Hugo Eder Franco Mendoza y Sánchez Sánchez Cristian
Como conclusión podemos decir que lo más importante de todo el proceso y lo que se debe de tener en mente al momento de trabajar con roscados es el empleo de los manuales y la normalización para que el producto final cumpla con las expectativas y las funciones deseadas.
También sobra decir que el propósito de la práctica se cumplió al haber aprendido el procedimiento y haberlo realizado con éxito.
La parte teórica tampoco se deja de lado pues sin esta no podríamos saber que este proceso para hacer rosca es un método que se usaba en décadas pasadas y que lo sistemas como los autos modernos usan tornillería hecha por sistemas de compresión y no por desprendimiento como este.
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