SECUENCIACION DE MAQUINAS PARA LA REDUCCION DE TIEMPOS DE FABRICACION EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE AMORTIGUADORES

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La automatización flexible expuesta en 2001[7], establece que, a partir de la implantación de ciertas decisiones y políticas de producción, es posible obtener capacidades sobre las que asentar una ventaja competitiva, establece que se pueden mejorar los tiempos de producción, debido a la automatización del control de las máquinas y la disminución de la mano de obra directa. En definitiva, la automatización flexible de la planta otorga la posibilidad de combinar las capacidades de producción propias de las tecnologías de proceso de flujo intermitente (Jobshop) y las asociadas a las tecnologías de proceso de flujo lineal

El problema de investigación es encontrar una secuencia, en un ambiente de una máquina y donde los periodos de tiempos dependen de la secuencia entre las máquinas de forma tal que se cumplan con los tiempos de entrega, o en su defecto, que minimice la suma de retrasos. El problema planteado se ha aplicado a una industria real que se dedica a la fabricación de amortiguadores y que tiene como uno de sus objetivos, optimizar la producción y los beneficios de la empresa en función de las exigencias del mercado, en cuanto al volumen, calidad y oportunidad.

Nuestro tipo de Investigación es exploratorio ya que nuestro proyecto ha sido poco estudiado y no se ha abordado antes. En la investigación encontramos que ha habido casos de secuenciación, pero no enfocados al tipo de producción propuesta en nuestro problema.

REFERENCIAS

[1] Mejías, J. L. P. (1982). Problemas de secuenciación con fechas de entrega. Universidad de Sevilla.

[2] Daza-Escorcia, J. M. Programación de Maquinas Paralelas Proporcionales con Secuencia Dependiente del Tiempo de Alistamiento Usando la Regla Heurística de Equilibrio.

[3] Zaratiegui, J. R. (1999). La gestión por procesos: su papel e importancia en la empresa. Economía industrial, (330), 81-88.

[4] Pascual, R. C., & Doll, M. M. (2004, September). Procedimientos para la secuencia de fabricación en una máquina con tiempos de preparación variables. In VIII Congreso de Ingeniería de Organización (pp. 895-904).

[5] Bonilla Vanegas, A. (2016). Problema de programación y secuenciación de actividades y tareas en labores de mantenimiento de una empresa industrial.

[6] Gómez, O. D. C. (2009, April). Análisis de un problema Job Shop por medio de un Sistema Experto y un Agente Inteligente. In XIII Congreso de Ingeniería de Organización (pp. 340-346).

[7] González, B. U., Comesaña, M. E. D., & Vázquez, J. M. G. (2007). Automatización flexible, ingeniería de diseño y fabricación, gestión de calidad y empowerment: evidencia empírica de su contribución a la creación de capacidades estratégicas. Dirección y Organización, (33), 35.

[8] Castrillón, O. D., Giraldo, J. A., & Sarache, W. A. (2009). Secuenciación en ambientes job–shop por medio de sistemas expertos y agentes inteligentes. In8va Conferencia Iberoamericana en Sistemas, Cibernética e Informática.

[9] Mercado, R. Z. R., & Bard, J. F. Secuenciando Óptimamentente Líneas de Flujo en Sistemas de Manufactura.

[10] Ocampo, E. M. T., Grisales, Y. S. R., & Echeverri, M. G. (2006). Algoritmo genetico modificado aplicado al problema de secuenciamiento de tareas en sistemas de produccion lineal–flow shop. Scientia et Technica, 1(30).