Capítulo 1: Historia de las máquinas

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Programas de estudios tecnológicos:

Introducir continuamente nuevo material a sus programas de estudios para preparar a los estudiantes a incorporarse al mundo tecnológico de hoy. Los viejos métodos han sido desplazados por la nueva tecnología. Las instituciones educativas toman medidas necesarias producen una contribución valiosa al país.

Cursos de tecnología:

El taller de maquinado aporta una base de todas las tecnologías, es prerrequisito para todos los estudiantes al introducirse al mundo de la manufactura. Es importante el conocimiento del control numérico por computadora (CNC) ya que el 90% de las máquinas actuales están fabricadas con ese método.

Sistema de capacitación modular:

Un sistema de capacitación modular ofrece una capacitación técnica/ vocacional que trata las habilidades requeridas para la manufactura moderna en la rama metalmecánica, donde las computadoras juegan un papel muy importante

El programa de capacitación consiste en módulos individuales que pueden incorporarse fácilmente en un programa de estudios de educación técnica. Comienzan con las máquinas-herramienta y los procesos convencionales avanzan a través de los módulos CNC , incorporan habilidades relacionadas con el control de calidad, mantenimiento de máquinas y automatización de bajo costo. Las areas principales del sistema de capacitación molecular:

- El maquinado convencional cubre los conceptos básicos sobre las máquinas-herramienta y los procesos de maquinado convencionales, desarrolla la intuición para maquinar.

- El maquinado CNC trata las habilidades y conocimientos necesarios para programar y operar máquinas-herramienta CNC incluye la manera de mayor costo efectividad libres de error .

- La técnicas CAD/CAM proporcionan la habilidad necesaria para diseñar piezas en una computadora y después utilizar estos datos para maquinar las piezas en máquinas herramienta CNC

- El control de calidad trata los métodos y las herramientas utilizados para medir la dimensión, las formas y las texturas superficiales de las piezas terminadas, para mejorar y eliminar los errores de los procesos de manufactura, juega un papel importante en la posición competitiva.

- El mantenimiento hace la revisión rutinaria, la alineación, y ajuste de la maquinaria, la solución de problemas y las reparaciones, asegura que las máquinas operen apropiadamente una operación de manufactura continua.

- La automatización proporciona la capacitación para automatizar la carga y descarga de piezas en máquinas-herramienta CNC, el manejo de materiales y control de calidad

- Manufactura flexible permite identificar los elementos de un sistema de manufactura flexible, su programación, planeación de procesos de manufactura y diseños del sistema.

Capacitación de aprendizaje:

Se realiza bajo la guía de un maestro experimentado, se debe tener habilidad mecánica, buen conocimiento en matemáticas, habilidad para la expresión escrita y dibujo mecánico. La oportunidades están limitadas por la iniciativa e interés de la persona.

Operadores de máquinas:

Están clasificados como oficiales de experiencia media, se les paga según sus habilidades y conocimientos. Debe poder efectuar ajustes de púesta en marcha de la máquina, ajustar las herramientas de corte, calcular las velocidades de corte y alimentaciones, leer y comprender dibujos, leer y utilizar herramientas de medición y precisión.

- Mecánico de mantenimiento:Necesita una combinación de habilidades en mecánica, aparejos y carpintería, el tiempo de aprendizaje dura de dos a cuatro años, se requiere que mueva y/o instale maquinaria con la inclusión de líneas de producción, lea dibujos y calcule el tamaño, ajustes y tolerancias de las piezas de las máquinas, repare máquinas con el reemplazo y ajuste de piezas nuevas, desinstale e instale el equipo.

- Mecánico: Los mecánicos pueden operar con eficiencia todas las máquinas-herramientas estándares, deben ser capaces de leer planos y utilizar instrumentos de medición de precisión y herramientas manuales, debe ser capaz de realizar cálculos matemáticos necesarios, tener un completo conocimiento en metalurgia y tratamientos térmicos, también soldadura, hidráulica, electricidad y neumática.

Tipos de talleres de maquinado:

Un taller de mantenimiento esta relacionado con una planta manufacturera, aserradero o fundición, fabrica y reemplaza piezas para todo tipo de preparaciones de maquinaria, corte y maquinaria de producción.

Un taller de producción fabrica muchos tipos de piezas maquinadas idénticas como poleas, ejes , cojinetes, motores y piezas de lámina, a menudo produce piezas idénticas.

Un taller de herramientas o matricero tiene máquinas-herramienta estándar y algunas máquinas de producción. Puede producir dispositivos, aditamentos, troqueles, moldes, herramientas etc.

- Herramentista y matricero:

Puede fabricar cualquier tipo de matrices, moldes, herramientas de corte, sujeciones y dispositivos, estas pueden utilizarse en la producción en masa de piezas de metal, plástico u otros. La persona debe hacer una capacitación, tener una capacidad mecánica superior al promedio, operar todas las máquinas-herramienta convencionales.

- Operador /programador de máquinas CNC:

Será responsable de la preparación y operación de las máquina-herramienta y puede preparar el programa de computadora, debe visualizar un programa CNC, comprender los procesos de maquinado y la secuencia de las operaciones, hacer preparaciones de máquinas, seleccionar herramientas de corte, ser capaz de visualizar procesos y operaciones de maquinado etc.

- Técnico:

Se encuentra entre el ingeniero profesional y el mecánico, puede ayudar al ingeniero a hacer estimaciones de costos de productos, preparar informes técnicos sobre la operación d la planta o programar una máquina de control numérico:

- Técnico especialista:

Entre el ingeniero y el técnico, se pueden emplear en áreas como el control de calidad, costos, control de producción, relaciones laborales, capacitación, y análisis de producto.

- Inspector de control de calidad:

Verifica y examina las piezas maquinadas para saber si