Concepto de número uno Clave - Conozca su máquina

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[pic 7] Chips fibrosos o chips flaco

Una manera de resolver el problema "Chip fibrosa" es para forzar el "chip" a romperse en longitudes manejables como está siendo perforado el agujero. En este caso, "Peck" de perforación se puede hacer para romper los chips. Por ejemplo, el taladro puede ser sumergido en el agujero de una distancia corta (decir 0.125 [1/8] pulgadas). Entonces el taladro se puede retraer una cantidad muy pequeña (alrededor de 0,005 pulgadas). Es durante este movimiento de retracción pequeño que el "chip" se ve obligado a romper. Este paso y pequeña retracción pueden repetirse para toda la profundidad del agujero. Dado que este tipo de movimiento sería un poco lo difícil (y bastante largo) para programar, más CNC fabricantes de control ofrecen un " Peck " Ciclo fijo de taladrado especial con el propósito de romper "chips" [pic 8]

"Peck" perforación de agujeros profundos

Las flautas de una broca helicoidal limitan profundidad máxima de perforación del taladro (vea el dibujo anterior de una broca helicoidal). Sin embargo, debe saber que la mayoría de las brocas helicoidales no puede mecanizar a esta flauta entre longitud y profundidad en una sola pasada. Si se intenta, las flautas de la broca helicoidal embalarán con "chips", y estos "chips" en definitiva impongan obligaciones entre la broca y la pieza de trabajo. Si continúa la perforación después de esta unión, la pieza de trabajo puede estar dañado y el taladro eventualmente se romperá. Por esta razón, cuando los agujeros profundos deben ser mecanizados, el taladro debe "peck" en el agujero una profundidad especificada, entonces se retraiga por completo fuera del agujero para limpiar las virutas.

Entonces, si el agujero debe ser mecanizado más profundo, el taladro se puede enviar de nuevo en el agujero para dentro de un pequeño margen de distancia desde donde se detuvo. El agujero puede entonces ser mecanizado a una mayor profundidad.

Para la mayoría de materiales, esta profundidad máxima "Peck" se puede calcular multiplicando el diámetro de la broca tres veces. Es decir, una broca helicoidal tiene la capacidad de la máquina a una profundidad de alrededor de tres veces su diámetro sin temor a la "chips" de impacto. Si la profundidad requerida del agujero es más profunda de tres veces el taladro profundidad, debe utilizar las técnicas de taladrado para borrar los "chips".

Por ejemplo, se debe maquinar un agujero de 0,500 de diámetro a una profundidad de 2.5 pulgadas. Tres veces en 0.500 es de 1,5 pulgadas. En este caso, en primer lugar "peck" a una profundidad de 1.5 pulgadas, a continuación, retirar el taladro para borrar "chips". A continuación, enviar el taladro en el agujero a una posición de separación justo encima de donde el taladro parado (en el agujero de 1,4 pulgadas funcionará bien para este ejemplo). Por último, se le mandará que se perforará el equilibrio del agujero. Desde profundo agujero de perforación "peck" a menudo es necesario, y ya que puede ser incómodo para programar como se acaba de describir, la mayoría de los controles del centro de mecanizado tienen un profundo agujero "peck" perforación "ciclo fijo o canned cycle" para limpiar las virutas de esta manera.

1.1.3. Avellanado “Countersink”

El propósito para el avellanado es para proporcionar holgura para los tornillos de cabeza plana. Avellanado se realiza después se mecaniza el agujero (por lo general por la perforación). Un avellanado no está diseñada para mecanizar un agujero en un material sólido. El dibujo muestra un avellanado.

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Las secciones transversales de agujeros avellanados de varios ángulos de chaflán.

Note el ángulo incluido 82 grados del fregadero mostrador. Se hace calculando la profundidad programada difícil de lo que es para un taladro de punto. Para calcular la profundidad deseada, dividir el radio del agujero que se va avellanado por la tangente de cuarenta y un grados (0,8693). Por ejemplo, supongamos que desea para avellanar un agujero de un diámetro de 0,5 (1/2) pulgada. En este caso, se divide por 0,25 0,8693 y la profundidad programada será 0,2876 pulgadas.

1.1.4. Herramientas de avellanado “Counterbore”

Avellanado se realiza después de un agujero se ha mecanizado (por lo general por la perforación) para abrir el orificio de un diámetro mayor. La parte inferior del orificio mecanizado por la herramienta de avellanado es plana. El propósito para el avellanado es generalmente para aliviar una superficie de la cabeza de un tornillo o perno. El dibujo muestra una aplicación que requiere un agujero escariado.

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2. Dirección de Alimentación “Feed Direction”

En el mecanizado en la periferia de la fresa (corte lateral), se puede alimentar la herramienta en una de dos direcciones relativas al sentido de rotación de la herramienta. En una dirección, la herramienta se tira a lo largo de sí mismo.

Esto se llama ascenso o tala. (climb or down cutting) En el otro, la herramienta estará empujando sí lejos del material cortado. Esto se llama convencional o hasta de corte. (up cutting) El siguiente dibujo muestra la diferencia.

[pic 12] [pic 13]

No sólo es posible subir cortar en una máquina CNC, a menudo es deseable, dado el mejor acabado que se puede lograr mediante corte subida.

3. Configuraciones de Máquina

En esta sección se explica el maquillaje básico de una máquina CNC. La mayoría de los principiantes tienden a ser un poco intimidado cuando ven a una máquina CNC en funcionamiento por primera vez. Es cierto que habrá un número de funciones nuevas que aprender. El primer punto a destacar es que no hay que dejar que la máquina te intimide. Al seguir este curso, usted encontrará que una máquina CNC es muy lógica y es casi fácil de entender con la instrucción adecuada.

Usted puede pensar en cualquier máquina CNC como nada más que el tipo estándar de equipos al que sustituye (enrutador de mano, taladro de prensa, etc.) con un control muy tan phisticated agregó. En lugar de activar las cosas manualmente por los volantes y el trabajo manual, se le está preparando un