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INSPECCIÓN BÁSICA AL ÁREA DE RECUBRIMIENTOS INSDUSTRIALES DE LA EMPRESA IMCA S.A.C

Enviado por   •  21 de Enero de 2018  •  1.672 Palabras (7 Páginas)  •  328 Visitas

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Foto. Distribución de pintura en almacén

- GRANALLADO – PREPARACION SUPERFICIAL

Donde se elimina la cascara de laminación, así como dar perfil de anclaje para la adhesión de la pintura.

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Granallado del metal

- APLICACIÓN DE PINTURA

De acuerdo a especificaciones técnicas se realiza la tarea de pintado, para proteger el metal y darle mayor tiempo de vida.

La aplicación de pintura industrial requiere el uso de un equipo especial de pintura de alta presión ya que se aplicará pintura industrial como zinc, epoxicos, poliuretanos, entre otros.

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- EVALUACIÓN

- EMBALAJE - CARGUÍO

- ALMACENAMIENTO

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ESTUDIO DEL TEMA

El área de recubrimientos está conformado por 54 trabajadores entre supervisores y personal técnico, consta de tres sub – áreas de pintura con tres cabinas de granalla, seis subestaciones de pintura, un servicio higiénico, un almacén y dos oficinas.

FOTO: DISTRIBUCION DEL AREA DE PINTURA

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DIAGNOSTICO Y OBSERVACIONES DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD

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CONDICIONES ESTRUCTURALES

- ESTRUCTURAS CIVILES

- Inspección en Anexo 1.

- Infraestructura del área perimétrica es de material noble.

- Las cabinas de granallado son de estructura metálica internamente recubiertas con geo membrana.

- La oficina de producción, caseta prefabricada - material de madera.

- El almacén es conteiner - material de madera.

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- SISTEMAS ELECTRICOS

- Inspección en Anexo 1.

- Los tableros eléctricos no presentan plano de distribución ni descripción.

- El cableado de algunos de los tableros eléctricos están desordenados.

- La distribución de suministro eléctrico por medio de canaletas pegada a la pared.

- SANEAMIENTO

- Inspección de anexo 1.

- Instalaciones de cañería de agua deterioradas, creando focos infecciosos y contaminantes.

- Deterioro de geo membranas protectoras.

- Líneas de aire comprimido distribuidas por medio de tuberías pegadas a la pared y piso.

- EQUIPOS

- Inspección en Anexo 1.

- Uso de montacargas gasolineras.

- Uso de compresora gasolinera QUINNCY (eléctrica – principal).

- Compresora gasolinera.

- Compresoras portátiles (5) – eléctricas.

- Equipos GRACO de alta presión para pintar.

- Tolvas de granalla.

- Andamios hechizo y normados para trabajos en altura.

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CONDICIONES NO ESTRUCTURALES

- SEÑALIZACIÓN - EVACUACION

- Inspección en Anexo 2.

- Cuenta con señalización (círculos de zona de seguridad en el piso del área), pero están deteriorados.

- No cuenta con señalización en el acceso de ingreso a la planta, fluyen personas y vehículos livianos y pesados.

- Cuenta con señalización preventiva en las zonas de riesgo.

- Demarcación de zonas seguras.

- No cuentan con letreros de evacuación y salida.

- Cuenta con diagrama de rutas de evacuación, pero la señalización es deficiente.

- EXTINTORES

- Inspección en Anexo 2.

- El área solo presenta 3 extintores PQS, todos en buen estado.

- La ubicación de extintores no son adecuadas.

- Los extintores se encuentran obstruidos por materiales y equipos instalados provisionalmente.

- El 60% del personal conoce el uso de extintores.

- PLAN DE SEGURIDAD

- Cuenta con plan de seguridad a el cual no se realiza seguimientos.

- Cuenta con Plan de Contingencia y contra incendios.

- Plan de Seguridad.

- Esta conformada de Brigadas contra incendios y Primeros auxilios.

- Planes de Contingencia para las Áreas de Riesgo.

- CAPACITACIÓN

- Cuenta con PASSO.

- Inducción de personal constante.

- Re inducciones.

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CONCLUSIONES

- Se ha podido observar muchas condiciones inseguras en las diferentes instalaciones de la empresa. En su mayoría, se deben a la falta de orden y por un programa de mantenimiento preventivo ineficiente. Por otro lado, la empresa IMCO Servicios, se encuentra en un proceso de implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

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