RESUMEN DE LOS ARTICULOS 1° Articulo Beneficios operacionales

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3° Analisis optimo

En este articulo se discute la optimización del análisis del rendimiento del compresor centrífugo. Los compresores centrifugos son un componente vital dentro de las plantas de proceso. Son a menudo uno de los activos más importantes dentro de estas plantas y tienen un impacto crítico en la inversión de capital debido al impacto que tienen en la producción de la planta durante la indisponibilidad temporal para el mantenimiento, así como costes de la reparación. Las consecuencias de los fallos del compresor pueden ser dramáticos, ya que los procesos de reparación pueden ser largos y los costos para el suministro de piezas de repuesto y el proceso general de reparación pueden ser altos. Por lo tanto, Uno de los mayores desafíos para la gestión de la planta es maximizar la productividad de estos activos, implementando las mejores estrategias para maximizar la disponibilidad de la máquina y reducir los tiempos de inactividad. En este contexto, es evidente que la capacidad de detectar indicadores tempranos de un posible mal funcionamiento es extremadamente útil para minimizar los costos operativos generales debido a las causas mencionadas.

De manera tal que cuando se realiza correctamente, tanto la etapa ideal como el enfoque de transferencia de masa, tal como se implementa en ProMax 4.o que es lo que presentan los autores de este articulo, pueden calcular los resultados de AC para una variedad de procesos de separación con y sin reacciones. El enfoque ideal de la etapa se puede utilizar inicialmente para determinar el tamaño apropiado del equipo y las condiciones de operación. Estudios detallados pueden ser realizados usando el enfoque de etapa ideal en el enfoque de transferencia de masa, o ambos. Aunque la experiencia operativa significativa proporciona una eficiencia razonable en la mayoría de los procesos, el empirismo en la ampliación de etapas ideales a etapas reales o etapas ideales de longitudes de cama reales puede ser una desventaja cuando actúa con eficiencia general o HETP no están disponibles. No hace uso de la eficiencia general o HETP. Se producen perfiles de composición y temperatura más detallados a expensas de un tiempo de cálculo más largo. El método de transferencia de masa puede aparecer en la naturaleza pero no necesariamente es más preciso. Se basa en más parámetros que deben estimarse, ya que ambos requieren datos termodinámicos para modelar el equilibrio para el enfoque de la etapa de composición de la bandeja y para la composición de la interfaz en el enfoque de transferencia de masa. Muchos de estos parámetros de transferencia de masa tienen una precisión limitada, pero también pueden ser de sensibilidad limitada en algunos sistemas. Ambas técnicas son herramientas útiles en la simulación de procesos.

Comentario.- me parece muy interesante este articulo ya que cuando se presentan problemas en las industrias especialmente en los equipos nos vemos en situaciones difíciles ya que el alma de las industrias son nuestros equipos y cuando estos empiezan a fallar pues se pierde tiempo y dinero puesto que muchas veces estos tardan mucho en su mantenimiento y estos son muy caros tal es el caso que se abarca en este articulo de los compresores realmente un equipo que se encuentra en la mayoría de las industrias como son dispositivos pequeños estos suelen arruinarse muy rápido es la realidad de una industria por tanto es ahí donde la simulación de procesos entra en acción ya que resulta mas eficaz además de sencillo poder diseñar y poder simular su funcionamiento de un compresor a travez de un simulador de procesos y poder simular sus estados críticos los cuales teniendo los datos estos nos ayudaran a que el proceso donde interviene nuestro compresor no lleguen a los rangos criticos para asi podr optimizar el proceso y el funcionamiento del compresor, al igual que el compresor con las otras maquinas

Bibilografia:

- Revista hydrocarbon engineering/ December 2014