APORTACIONES DE LOS PRINFIPALES FILÓSOFOS DE LA CALIDAD

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Crear un hábito de constancia en la mejora de productos y servicios, teniendo como objetivo el volverse más competitivos y permanecer en el mercado para continuar dando trabajo a la gente.

Educación a todo el personal, incluyendo proveedores.

Atención a los cambios de métodos, equipos y materiales.

Que los operarios conozcan el know how.

Que los operarios estén recompensados convenientemente.

La variabilidad de acuerdo con los planes debe ser la misma.

Primero reconocer lo que hay que hacer y luego hacerlo de la mejor manera.

2. Dar a conocer la filosofía de Calidad Total a toda la compañía.

Implica que en todos los niveles se adopte la premisa de que la calidad es primordial y es una herramienta estratégica que conducirá a mejorar el desempeño. La calidad forma parte de un enfoque sistémico y es parte de los cambios, no un fin en sí mismo.

Estamos en una nueva era económica, los gerentes occidentales deben despertar al reto, deben aprender sus responsabilidades y tomar el liderazgo hacia el cambio.

Conciencia de la buena calidad.

Atención con la resistencia al cambio.

Enfoque en atender los requerimientos de los clientes.

Establecer estrategia a largo plazo.

No aceptar mala calidad en productos y servicios.

3. Entender que si existe inspección es solo para mejorar el proceso y reducir costos.

Suspender la dependencia de inspecciones en gran escala: la inspección para mejorar la calidad equivale a planificar para los defectos, confirmando que el proceso no tiene la capacidad requerida para fabricar según lo que se pide. Si se cortan los defectos desde la raíz, se pueden reducir no solo los costos de inspección, sino los costos que generan por defectos –que serán mayores a medida que estos se detecten y peor aún si le llegan a los clientes -.

La inspección no es separar lo aceptable de lo inaceptable, sino llegar a la “raíz del problema”, eliminar la causa y prevenir fallas y defectos.

Aún la inspección al 100% no elimina los defectos, debido a la fatiga de los inspectores.

Los ajustes al proceso en base a estadística reducen más la variabilidad que los ajustes individuales.

Deming recomienda la inspección solo para partes o ensambles críticos.

Las empresas deben cuidar el proceso de sus proveedores.

4. La práctica de seleccionar proveedores en base al precio no es adecuada para propósitos de Calidad.

Terminen con la práctica de otorgar compras en base al precio. En su lugar, minimicen el costo total. Concéntrense en un solo proveedor para cada materia prima y generen una relación de larga duración basada en confianza y fidelidad.

El mejoramiento continuo del proceso solo puede alcanzarse si los proveedores son capaces de rendir a un nivel de calidad predecible e ir mejorando con el tiempo. Si la meta es lograr la calidad y ser consistentes a través del tiempo, “el precio no tiene ningún significado sin una medida de la calidad de lo que se compra”. Los buenos proveedores hacen que no se necesite tener tanto inventario.

Un proveedor con unidades a precio bajo puede dar muchos problemas en calidad, en comparación con otros proveedores que si utilizan técnicas estadísticas para controlar su proceso.

Los compradores de materiales en las empresas deben de estar familiarizados con métodos estadísticos para tomar decisiones más racionales en la selección del panel de proveedores (Aseguramiento de la Calidad de los Proveedores).

Tomar a los proveedores como socios.

Atención con los costos de proveedor en cuanto a:

Ajuste en maquinaria.

Viajes a planta del cliente.

Capacitación

Volumen solicitado

Costo de materia prima

Mano de obra

Compra de equipo y maquinaria

5. Mejora constante en la producción y el servicio.

Aplicación del ciclo PHVA , P - planear el producto (para satisfacer al cliente), H-hacer el producto, V- verificarlo a través del análisis desde el diseño hasta la comercialización, A- actuar en consecuencia para modificar lo que sea necesario de modo de lograr que más clientes compren el producto/servicio.

Esto se contrapone con el modelo tradicional de diseñar, hacer, vender, vender y vender.

Mejoren calidad y productividad y aun así, reduzcan constantemente sus costos.

Prevenir los defectos en lugar de detectarlos.

Implementar programas de mejoramiento continuo (KAIZEN).

Capacitar al personal en Estadística

“CICLO DE DEMING”[pic 1]

En el Ciclo de Deming aparecen cuatro etapas fundamentales que integran esa metodología para la solución de un problema:

1ra.Etapa

PLANEACION: La fase de planeación tiene como propósito asegurar que el proyecto seleccionado para su análisis efectivamente es él más importante para su contribución al mejoramiento de los indicadores claves de la empresa.

En esta fase de la planeación se deben atender los siguientes aspectos:

Identificar un problema por resolver (se recomienda utilizar técnicas como el diagrama de Pareto, la hoja de verificación, los histogramas y las gráficas de control).

Buscar causas posibles que originaron el problema elegido (se recomienda la lluvia de ideas y el diagrama de Ishikawa).

Investigar