Actividad. La metrología ha estado presente en los eventos más significativos relacionado con las ciencias y la técnica
Enviado por karlo • 11 de Diciembre de 2017 • 1.700 Palabras (7 Páginas) • 496 Visitas
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En el presente texto solo se dan algunas definiciones y ejemplos de aplicación de las tolerancias geométricas por lo que en caso necesario se recomienda recurrir directamente a las normas o textos que existen sobre el tema.
INSTITUTO TECNOLOGICO DE MECANICA AUTOMOTRIZ S.C
FRANCISCO PACHECO SOTO “1C”
CAPITULO 4
SISTEMA DE UNIDADES DE MEDIDA
Un sistema de unidades de medida es un conjunto de unidades confiables uniformes y adecuadamente definidas que sirven para satisfacer las necesidades de medición en Francia a finales del siglo XVIII se estableció el primer sistema de unidades de medida el sistema métrico.
El sistema MKS se aceptó con ligeras modificaciones en la XI conferencia general de pesas y medidas en 1960 como el sistema internacional de unidades, el SI es resultado de un largo trabajo que comenzó en Francia hace mas de un siglo y que continuo internacionalmente para poner a disposición de todos los hombres un conjunto de unidades confiables y uniformes.
Existen algunas unidades que no pertenecen al SI aunque son de uso común por diversas razones la GGPM las ha clasificado en tres categorías: unidades que se mantienen, unidades que se mantienen temporalmente y otras unidades. El metro unidad fundamental del sistema corresponde a la escala de lo que mide el hombre en la vida diaria.
Lo interesante de los prefijos es que como se dijo son comunes o aplicables a todas las unidades de SI por lo que puede hablarse de miligramos, mililitros mili amperes etc. En metrología dimensional solo son útiles algunos de los submúltiplos dados que en los dibujos de ingeniería la unidad comúnmente utilizada es el milímetro.
Existe también el denominado sistema ingles que en la actualidad es empleado en forma casi exclusiva en estados unidos aunque por su influencia se usa en otros países aun en los países que han adoptado oficialmente es SI este no se usa en su totalidad sino que se utiliza algunas unidades precursoras del actual SI. En el pasado se utiliza la pulgada fraccional pero ha ido cayendo en desuso en su lugar ahora se utiliza la pulgada decimal que es la unidad comúnmente utilizada en los dibujos de ingeniería hechos siguiendo el sistema inglés.
El sistema internacional está basado en siete unidades fundamentales y dos suplementarias además define 19 unidades derivadas aunque son muchas las que se establecen simplemente como consecuencia y por la simple aplicación de las leyes de la física y de los principios del antiguo sistema métrico.
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CAPITULO 5
ERRORES EN LA MEDICION
Al hacer las mediciones las lecturas que se obtienen nunca son exactamente iguales aun cuando las efectué la misma persona sobre la misma pieza con el mismo ambiente si las mediciones las hacen diferente personas con distintos instrumentos o métodos o en ambientes diferentes entonces las variaciones en las lecturas son mayores.
Loa errores surgen a la imperfección de los sentidos de los medios de la observación de las teorías que se aplican de los aparatos de medición de las condiciones ambientales y de otras causas. Una serie d lecturas sobre una misma dimensión constante la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los valores máximo y mínimo obtenidos.
Atendiendo el origen donde se origina el error puede hacerse una clasificación general de estos en errores: causados por el instrumento de medición y causados por el medio ambiente en que se hace la medición el error instrumental tiene valores máximos permisibles establecidos en normas o información técnica de fabricantes de instrumentos y puede determinarse mediante calibración debe contarse con un sistema de control que establezca entre otros aspectos periodos de calibración criterios de aceptación y responsabilidades para la calibración de cualquier instrumento y equipo de medición.
Muchas de las causas de error aleatorio se debe al operador por ejemplo falta de agudeza visual descuido cansancio alteraciones emocionales etcétera para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar el operador los instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración esta vencida así como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no debe utilizarse para realizar mediciones hasta que sean calibrados y autorizados para su uso.
Existe una gran variedad de instrumentos de medición abarcando desde un simple calibrador hasta la avanzada tecnología de las máquinas de medición por coordenadas de control numérico comparadores ópticos micrómetros laser y rugosimetros entre otros cuando se miden las dimensiones de una pieza de trabajo la exactitud de la medida depende del instrumento de medición elegido.
Cuando la razón antes mencionada no es satisfactoria se requiere repetir las mediciones para asegurar la confiabilidad de las mediciones la mayor parte del error se debe a la deflexión del brazo no del soporte para minimizarlo se debe colocar siempre el eje de medición lo más cerca posible al eje del soporte. La ley Abbe la máxima exactitud de medición es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento.
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FRANMCISCO PACHECO SOTO “1C”
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