Acuerdo de producción limpia.

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- Acero al carbono

- Aceites ablandador

- Aceites de corte y mantención

- Líquidos refrigerantes

- Grasas

- Energía eléctrica

- Energía Hidráulica

- Baritas de Soldaduras

- Utensilios de Oficina

- Oxígeno.

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Análisis del Proceso a Mejorar

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Descripción de Proceso Detallado

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Proceso soldadura y calderería

- Soldaduras

Cuando deban soldarse las piezas cortadas, se preparan los bordes realizando un biselado en las zonas donde se unirán con soldadura.

Para soldaduras de piezas de espesores pequeños, se admite soldar con automática a penetración completa sin bisel.

Cualquier bisel se realiza con los ángulos y dimensiones marcados en los planos de taller y con las tolerancias especificadas en la normativa.

Para soldaduras de piezas gruesas, es conveniente ejecutar el biselado con máquina herramienta. Por lo general se emplea el oxicorte automático, limpiando rebarbas o cualquier otra imperfección de la zona trabajada con esmerilado.

Los biseles pueden adoptar formas de V, U, X, en forma de copa u otros. Existen tantas variantes como sean necesarias por el ángulo de separación, talón y separaciones de bordes.

Los ángulos entrantes se realizan sin aristas vivas, redondeando con el mayor radio que sea posible.

- Armado

En esta etapa se presentan los elementos estructurales procediendo al ensamblado de las piezas elaboradas. Esta operación se realiza sin forzar, adoptando la posición que tendrán al efectuar las uniones definitivas. Es el momento en que se arma el conjunto del elemento, no solo el que se une en taller sino también el que luego se unirá en la obra.

Se unen las piezas con tornillos calibrados o de alta resistencia, fijándolos con tornillos de armado, de diámetro con 2 mm. menos que el diámetro nominal del agujero. Se ajustan un número suficiente de tornillos de armado, apretándolos con llave manual, para garantizar la inmovilidad de las piezas armadas y el contacto perfecto entre superficies.

Las piezas que se unirán con soldadura se fijan fuertemente sin excesiva coacción, pero aportando la inmovilidad necesaria para el soldeo y su enfriamiento, de manera de lograr la posición exacta para facilitar la tarea.

Para garantizar la fijación de las piezas a unir, se pueden efectuar algunos puntos de soldadura en número necesario y suficiente para asegurar la inmovilidad. En muchos casos, estos puntos de soldadura pueden considerarse en etapa de soldadura definitiva, siempre que esté realizados con idoneidad por un soldador homologado, y queden exentos de cualquier defecto.

El armado debe respetar la disposición y dimensiones de los elementos indicados en los planos de taller. Se rechazan o rectifican aquellas piezas que no permitan el armado de acuerdo a las especificaciones indicadas y referidas en la normativa correspondiente.

Se forman los subconjuntos con sus uniones correspondientes. Debe comprobarse la forma correcta de las uniones para el transporte a obra.

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Descripción de procedimientos

En cada tarea de Soldadura es OBLIGATORIO el Utilizar los implementos de protección personal.

- Casco de seguridad

- Lentes de seguridad

- Protección respiratoria

- Protección auditiva

- Gorro de soldador

- Mascara de soldar

- Chaqueta de cuero

- Guantes soldador

- Coleto de cuero

- Pantalón de cuero

- Polaina

- Zapatos de seguridad

Revisar previamente, los equipos e insumos a utilizar, para comprobar su buen estado y su capacidad:

Soldadura al Arco:

- Electrodo para soldar

- Equipo de soldadura

- Extensión eléctrica

- Cable para electrodo

- Cable tierra

Considerar ANTES, DURANTE Y DESPUES de la ejecución de los trabajos de Soldadura.

- Asegurar de que el área de trabajo esté limpia, despejada y libre de obstáculos, asegurar que no haya material inflamable en el área donde realizará el trabajo.

- Mantener en terreno y al alcance las hojas de seguridad (HDS) de gases comprimidos. (en caso de realizar trabajos que contemplen gases).

- Mantener biombos bien ubicados y distribuidos, para evitar el daño a compañeros.

- Mantener un extintor de incendio en el área donde efectuará el trabajo.

- Mantenga todos sus equipos, cables, mangueras, etc., fuera de toda ruta de tránsito como puertas, pasillos y escaleras. Una buena práctica es limpiar su zona de trabajo cuando haya finalizado. Esto no sólo le ayudará a protegerse y proteger a los demás; también encontrará que es mucho más fácil para usted trabajar en forma eficiente.

- De aviso a sus compañeros que se encuentren cerca de usted, de que iniciará los trabajos de corte y/o soldadura para evitar algún accidente de trabajo con las chispas.

- Ventile muy bien el área, ya que durante el proceso de soldadura se generan gases tóxicos, procure respirar aire fresco cada 15 minutos si el trabajo es por un periodo de tiempo largo.

- Revisar el equipo,