Anti proyecto

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López (2011) expresa que:

Se debe emplear el bloqueo y etiquetado de los dispositivos y aparatos asociados para asegurar las fuentes principales de energía. Esto incluye paneles eléctricos e interruptores, cuyo equipo de servicio o procesos pueden causar al activarse movimientos inesperados o liberación de energía. Este procedimiento se aplica a las actividades de inspección, limpieza, modificación, instalación y reparación (p.20).

Velázquez (2014) sostiene que:

Siguiendo metodológicamente el estándar de desarrollo a implementación de bloque y etiquetado se obtienen resultados satisfactorios de reducción de actos y condiciones inseguras, los cuales se relacionan directamente con la disminución de incidentes laborales por la exposición a fuentes energizadas de equipos (p.131).

Según una investigación sobre los peligros que se producen a raíz de los nuevos equipos que han ido surgiendo por medio a las nuevas tecnologías, se llegó a determinar y plantear que:

Los ingenieros que diseñan máquinas siempre deben eliminar los riesgos, si pueden, de acuerdo con el diseño de la seguridad del sistema en orden de precedencia para la Mitigación de Riesgos, a menudo llamada la Jerarquía de Seguridad. Si no pueden, entonces deben diseñar salvaguardias en la máquina que los trabajadores no puedan entrar en contacto con los peligros. (Warren, 2015, p.4).

Contexto

La República Dominicana al pasar de los años, ha sido impactada por grandes cambios tantos económicos y políticos como sociales a raíz de la crisis económica originada en todo el mundo. En busca de dinamizar y sostener la economía y el desarrollo del país, el mercado se ha enfatizado en la creación de industrias y empresas textiles, específicamente los conocidos Parques y Zonas Francas.

Para acelerar el desarrollo de las Industrias Textiles en el año 2005 Hanes Brand, Inc una empresa textil norteamericana se ubicó mediante un acuerdo entre el gobierno dominicano y el estadounidense en el Parque Zona franca Dos Ríos, Bonao. La ciudad de Bonao cuenta con una economía de bajo nivel, debido a que la actividad comercial no ha crecido de la manera esperada por los sectores productivos en los últimos años, generándose una tasa de desempleo que alberga alrededor de 9 mil personas desempleadas.

Hanes Brand Inc, es actualmente una de las industrias principales que dinamizan la economía de Bonao, siendo la más importante la producción agrícola y anteriormente la empresa minera Falcondo Xstrata Niquel quien ya no se encuentra vigente en la zona. Hanes Brand Inc., posee tres plantas de costuras, una planta textil y un centro de distribución con más de un millón de pies cuadrados de área de manufactura, con una producción semanal de dos millones de libras de tela en promedio y más de dos mil empleados de todo el país.

Día tras día, centenares de empleados son parte del proceso productivo de esta empresa; es por esto que son el factor principal de protección y cuidado de los riesgos laborales, implementando cada vez más nuevas técnicas y sistemas de seguridad industrial. En este caso irá dirigido al departamento de mantenimiento proporcionando la técnica de bloqueo/etiquetado como control de fuentes de energía para maquinas en servicio. El bloqueo/etiquetado proporciona una adecuada protección a los empleados y sobre todo con el correcto uso, la eficiente manera de cómo evitar grandes daños a los empleados, las maquinarias y a los equipos.

Es necesario proporcionar al empleado un lugar de trabajo seguro y confiable, libre de riesgos y de posibles accidentes. Es por eso que la técnica de bloqueo/etiquetado ha tomado más importancia y sobre todo en las industrias textiles, donde se conglomera una enorme cantidad de empleados.

Planteamiento del problema

Debido al incremento del uso de fuentes de energías peligrosas en las industrias, cada vez es mayor la necesidad de establecer un método de prevención de accidentes a fin de proporcionar a los empleados un ambiente de trabajo seguro y confiable. Con el uso de la técnica bloqueo/ etiquetado se pretende lograr evitar estos accidentes, puesto a que, mediante esta herramienta es posible controlar e identificar cualquier fuente de energía que pueda afectar la salud y el cuidado de los empleados.

Actualmente las industrias textiles de República Dominicana están en vigente desarrollo, cada vez es más el grado de dispersión y la capacidad técnica de las empresas y por consiguiente la necesidad de utilizar un sin número de maquinarias y equipos que ha conllevado a un mayor consumo de las diferentes fuentes de energía y por ende a tener que emplear más personal de mantenimiento y/o servicio. A raíz de esto, se crea la posibilidad de que acontezcan accidentes e incidentes relacionados con el uso de energías eléctricas, mecánicas, hidráulicas, entre otras, debido a que no existe señalización alguna que indique el estado del equipo y por consiguiente ningún dispositivo que impida su energización.

Las empresas que no implementan ningún sistema de seguridad contra el uso de fuentes de energías o no lo aplican de una manera correcta aun conociendo el riesgo al que se exponen los empleados al operar una máquina sin el debido control, instrucción y concientización, tienen como consecuencia un sin número de víctimas por lesiones, heridas, amputaciones, mutilaciones e inclusive la muerte. También gran cantidad de daños les ocurren a las máquinas que se encuentran en mantenimiento y/o detenidas por servicio, por el hecho de que muchos empleados operan estas máquinas sin el conocimiento de que estas no se están operando, provocando pérdidas de activos en las empresas por no contar con un buen sistema de bloqueo/etiquetado de energías en sus manos.

“Para proteger a los empleados es preciso colocar un interruptor de desconexión, disyuntor, válvula u otro mecanismo de aislamiento en posición cerrada y segura”. (Honeywell, 2013, p.30).

Al implementar la técnica de Bloqueo/Etiquetado, cuyo propósito es asegurar mediante la identificación y cierre las máquinas en servicio, evitando así el encendido y energización inesperada y peligrosa, se podrá controlar y reducir las pérdidas y accidentes causados por la liberación de energías y el arranque indebido de una maquina u equipo.

A raíz de las problemáticas planteadas y todo lo escrito en este trabajo de investigación surgen las siguientes interrogantes:

- ¿Qué