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Conocer de la implementación de de los datos y formulas estándar, que se utilizan en los procesos de producción.

Enviado por   •  9 de Marzo de 2018  •  1.591 Palabras (7 Páginas)  •  809 Visitas

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FÓRMULAS ANALÍTICAS

Los tiempos estándar se pueden calcular usando las fórmulas analíticas encontradas en los manuales técnicos o en la información proporcionada por los fabricantes de máquinas herramientas. Al encontrar las alimentaciones y velocidades adecuadas para los distintos tipos y grosores de materiales, los analistas pueden calcular los tiempos de corte para las diferentes operaciones de maquinado.

TRABAJO CON TALADRO DE PRENSA

[pic 2]

Figura 1 Distancia de recorrido del taladro.

Una broca es una herramienta en forma de espiga estriada con punta cortante usada para hacer o agrandar un agujero en un material sólido.

Cuando una perforación atraviesa una pieza, el analista debe sumar la saliente (punta) de la broca a la longitud del agujero para determinar la distancia total que debe recorrer la broca para hacer el agujero. La saliente de la broca se calcula con la siguiente expresión:

L=rtan ∆

Donde: L= saliente de la broca

r = radio de la broca

∆ = tangente de la mitad del ángulo de la punta de la broca

La velocidad de la broca se expresa en pies por minuto (pie/min) y el avance en milésimos de pulgada por evolución. Para cambiar el avance a pulgadas por minuto cuando se conoce el avance por revolución y la velocidad en pies por minuto, se usa la siguiente ecuación:

fm=3.82 FSfd

Donde fm = avance en pulgadas por minuto

f = avance en pulgadas por revolución

Sf = pies de superficie por minuto

d = diámetro de la broca en pulgadas

Para determinar el tiempo que tarda esa broca de 1 pulgada trabajando a esa velocidad y avance para perforar 2 pulgadas de fierro colado maleable se usa la ecuación:

T= LFm

Donde: T = tiempo de corte en minutos

L = longitud total que debe recorrer la broca

Fm = avance en pulgadas por minuto

TRABAJO EN TORNO

Muchos factores alteran la velocidad y avance, como las condiciones y diseño de la máquina herramienta, el material que se corta, la condición y el diseño de la herramienta de corte, el refrigerante usado en el corte, el método de sujeción del material y el método de montaje de la herramienta de corte. Para determinar el tiempo de corte de L pulgadas.

T= LFm

Donde: T = tiempo de corte en minutos

L = longitud total que debe recorrer la broca

Fm = avance en pulgadas por minuto

fm=3.82 (FS)(f)d

Donde: f = avance en pulgadas por revolución

Sf = avance en pies de superficie por minuto

d = diámetro de trabajo en pulgadas.

TRABAJO EN FRESADORA

El fresado es la remoción de material con una cortadora o sierra o cierra circular giratoria de dientes múltiples. Para determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de los pies de superficie por minuto y el diámetro de la cortadora, se usa la siguiente expresión:

Nr=3.82 Sfd

Donde: Nr = velocidad de la sierra circular en revoluciones por minuto.

Sf = Velocidad de la sierra circular en pies por minuto.

d = diámetro exterior de la sierra circular en pulgadas.

Para determinar el avance del trabajo a través de la sierra en pulgadas por minuto se usa la expresión:

Fm= fntNr

Donde: fm = avance del trabajo a través de la sierra en pulgadas por minuto

f = avance de la sierra en pulgadas por diente

nt = numero de dientes en la cortadora

Nr = velocidad de la sierra en revoluciones por minuto.

El número de dientes de la sierra circular adecuados para una aplicación específica se puede expresarse como:

Nt= FmFtNr

Donde: Ft = grueso de la viruta

USO DE DATOS ESTANDARES

Para tener una referencia sencilla las constantes de los datos de las variables se tabulan o se expresan como una curva o ecuación y se archivan según el tipo de maquina o de operación. Con frecuencia, los elementos de preparación se combinan o tabulan en combinaciones, para disminuir el tiempo requerido para resumir una serie de elementos. Es más frecuente no combinar los datos estándares, sino dejarlos en forma de elementos para tener mayor flexibilidad en el desarrollo de estándares de tiempo.

CONCLUSION

Los estándares de tiempo se pueden calcular mucho más rápido con los datos de estándares y asegurar su consistencia. El uso de datos de estándares simplifica muchos problemas gerenciales y administrativos en las plantas donde los sindicatos operan como agentes de negociación. Con el uso de la técnica de datos estándares, los analistas evitan los detalles restrictivos.

No solo se simplifica la determinación de estándares, también disminuyen algunas fuentes de tensión entre obreros y patrones.

En general, mientras más refinados son los tiempos de los elementos mayor es la cobertura de los datos.

FUENTE

Libro ‘’ Ingeniería de Métodos’’ Niebel.

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