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Al investigar las causas se encuentra que el común denominador es que el producto está demasiado oscuro comparado con el color especificado y que no cumplen con la vida útil declarada en la etiqueta. Ante ello revisa los reportes de recepción de materias primas y encuentra que no hay registros de inspección del azúcar estándar y de los demás ingredientes sí (alcohol de caña, agua y tamarindo en fruta), los cuales están dentro de control. Asimismo se da cuenta que en el laboratorio no realizan inspecciones de vida acelerada al producto terminado. El proceso de elaboración es el siguiente:

- Recepción de materia prima: En ésta etapa se recibe e inspecciona la materia prima: tamarindo en fruta, alcohol de caña puro y azúcar estándar.

- Selección de frutos: En esta etapa el personal se dedica a separar el tamarindo, con el objetivo de que el fruto que se va utilizar esté en excelentes condiciones, sin plagas y sin materia extraña como tallos y hojas.

- Lavado y pelado: el personal lava el tamarindo, con agua estéril y remueve la cáscara del fruto.

- Macerado: el fruto sin cáscara se coloca con alcohol de caña puro en recipientes de acero inoxidable, con controladores automáticos de temperatura, tiempo y pH, se deja reposar por 15 días y una vez que cumple el tiempo de reposo se agrega agua y azúcar.

- Filtrado: Se realiza la remoción de partículas grandes, como son las semillas y la pulpa; posteriormente, con un equipo ultra filtrador se eliminan las partículas más pequeñas de la bebida. Este proceso es crítico, ya que contribuye en gran parte a la coloración del líquido final.

- Dilución: Se verifica el porcentaje de alcohol, el cuál debe de estar entre 22% y 25%, en caso de obtener un parámetro más alto se realiza una dilución con agua para que la bebida esté dentro de los parámetros establecidos.

- Envasado: El producto se envasa en botellas de 750ml, previamente esterilizadas.

- Almacenaje: Se almacena el producto bajo las condiciones ideales para su conservación, una variable crítica es la temperatura, la cual debe estar de 25°C a 30°C.

Primeramente se tiene que hacer una inspección de todas nuestra materias primar, como la única que no se inspecciona es el azúcar nos enfocaremos en esta. Se debe invertir dinero en investigar cual es estándar que queremos en la esta materia prima para obtener la calidad deseada en nuestros producto, después de esto se debe implementar una inspección de muestreo a la azúcar para saber si nuestra materia prima cumple con nuestros entandares, si notamos que el distribuidor no cumple con estos requerimientos es recomendable cambiar de proveedor.

Se debe invertir en inspecciones de vida acelerada para saber la situación de nuestro producto en las condiciones habituales del almacenaje y distribución.

Si la calidad final de nuestro producto no mejora, es conveniente inspeccionar cada paso de nuestro proceso y poner mayores estándares de calidad

- Justifica y responde las siguientes preguntas:

- ¿Crees que el azúcar estándar esté ocasionando el color oscuro al licor de tamarindo?

Al no tener un registro de inspección es probable que el azúcar este haciendo que la calidad del producto decaiga, ya que como toda materia prima debe cumplir con parámetros de calidad establecidos por el comprador de esta materia, se podría utilizar un muestreo de aceptación, se debe tomar en cuenta que este tipo de muestreo no es una estrategia de mejora de calidad, sino una estrategia para proporcionar un cierto nivel de seguridad

- ¿Todos los ingredientes se deben de inspeccionar?

A mi parecer todos los ingredientes, y todos los materiales implicados en el producto final deben de ser inspeccionados, ya que de esto depende el éxito de nuestro producto en el mercado

- ¿Qué tipo de nivel de inspección consideras que Ramón Robles debe implementar para el azúcar estándar y los demás ingredientes?

Podría utilizar un nivel IV, con una inspección severa, ya que claramente vemos que el proveedor no ha tenido un buen comportamiento en la calidad el producto

- ¿Cuál es la utilidad de realizar estudios de vida acelerada de los productos?

La principal utilidad es que no es necesario esperar largos periodos de tiempo para medir el desempeño del producto con estas pruebas las cuales someten al producto a situaciones estresantes podemos darnos un idea de cómo será su “desempeño” a un largo plazo

- Redacta una recomendación para que Ramón Robles pueda evaluar la calidad del licor de tamarindo en un período de un año.

Ramón robles podría establecer primeramente un control de calidad para las materias primas implícitas en la elaboración del licor de tamarindo, después debería poner un control de cálida en la fase del producto terminado, por ultimo hacer un control de vida acelerado en el producto terminado, con esos pasos se deberían solucionar sus problemas y podría repuntar en sus ventas por el hecho de tener un producto de calidad

Conclusiones

Este ejercicio me ayudo a entender de mejor manera los tipos de nuestros y inpeccion los cuales son una pieza clave en la calidad de nuestro producto, cabe destacar que en nuestra empresa se pueden tener las mejores máquinas de producción pero si no se toma en cuenta la calidad de las materias primas, asi como la calidad final de nuestro producto todas estas maquinarias no servirían de nadad