DEFINICION DE TERMOFORMADO

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SOLUCION

Accionar el botón o palanca que controla el vacio, subir la temperatura a la zona que lo requiere o si es necesario a todas en conjunto, bajar la platina con el molde y volver a acondicionarlo desde el inicio revisando que los orificios de succión no estén tapados y destaparlos en caso de que así sea, volver a acomodar el empujador, llenar el formato SOLICITUD DE SERVICIO y entregarlo a mantenimiento para que repare la falla.

FALLA

4.- Salen defectos de arañas o arrugas a los costados de las piezas formadas.

CAUSA

Pueden ser por exceso o falta de temperatura, porque el empujador o planchador esta muy corto y no llega lo suficiente al molde para poder eliminar las arugas, no cae o cierra bien el empujador, el micro del vacio no esta bien posicionado y el vacio entra antes de que las platinas cierren entre si provocando las arañas, la carrera o distancia entre el empujador y el molde es demasiada y como tardan en cerrar las platinas se enfría el material y eso provoca las arañas.

SOLUCON

Bajar o subir la temperatura según se requiere, bajar la madera del empujador regulando la altura con el birlo que tiene en cada esquina, colocar extensiones de baquelita a los costados, colocar calzas de masquin, cartón, lamina o baquelita en donde se requiera, colocar el micro de vacio en posición requerida, girar la tuerca del tope del empujador o del molde a la altura necesaria.

FALLA

5.- Se adelgaza demasiado el material en una zona en específico.

CAUSA

Tiene demasiada temperatura la zona en donde se adelgaza el material, el horno esta muy cerca del material en esa zona, las piezas del molde son muy altas y hay muy poco espacio entre ellas lo cual provoca un mayor estiramiento y adelgazamiento del material, una resistencia del horno tiene mayor capacidad de temperatura y por esa razón se calienta mas, el material en esa zona o en algunos casos el material viene des calibrado.

SOLUCION

Bajar la temperatura a la zona que se requiere, subir el horno girando las tuercas que tiene para regular su altura, pedir a diseño reacomode las piezas, poner una lamina entre la resistencia el material, llenar el formato SOLICITUD DE SERVICIO y entregarlo a mantenimiento para que cambie la resistencia, no ocupar ese material.

FALLA

6.- No enfría el shiler y se deforman las piezas.

CAUSA

No han accionado las pastillas de encendido del shiler y no esta funcionando, las llaves de paso de agua hacia el molde están en la posición de cerrado, falta regular un poco mas la temperatura dependiendo del molde o si se esta trabajando con dos o mas equipos, le falta agua al shiler, se taparon las mangueras por donde corre el agua, se descompuso y por esa razón no enfría.

SOLUCION Accionar las pastillas de encendido del shiler, girar las llaves de paso de agua a la posición de abierto, regular los grados de enfriamiento según se requiera, llenar el tanque de agua del shiler al nivel requerido, desconectar una o ambas mangueras y dejar correr un poco de agua y volver a conectar, llenar el formato SOLICITUD DE SERVICIO y entregarlo para que mantenimiento repare la falla.

FALLA

7.- Se zafa el material de las cadenas.

CAUSA

La abertura entre las cadenas es mayor que el ancho del material, el material fue cortado a una medida especifica y se hizo mal (tiene variación de medida a todo lo largo de la bobina), se sobre calientan las guías y la cadena, el material es muy delgado y se tiene que adecuar el mecanismo de entrada de material a la maquina.

SOLUCION

Colocar las cadenas a la medida que se requiere, no utilizar ese material y pedir al responsable en turno que verifique la medida a la que se esta cortando, en caso de que la maquina cuente con sistema de enfriamiento de las guías, revisar que el sistema de enfriamiento de las guías este funcionando y checar que las llaves de paso estén en posición de abierto, llenar el formato y entregarlo a mantenimiento para pedir el apoyo para adecuar el mecanismo por donde entra el material.

FALLA

8.- La máquina se apagó estando en funcionamiento.

CUSA

Se fue la luz, se voló un fusible o hay una falla en la maquina.

SOLUCION

Apagar el equipo y volverlo a encender en cuanto se restablezca el servicio de luz, revisar y cambiar el fusible que se voló, llenar el formato SOLICITUD DE SERVICIO y entregarlo a mantenimiento par que repare la falla.

OJO

NO SE DEBE DE PASAR POR ALTO DIARIAMENTE Y EN CADA TURNO LA LIMPIEZA Y EL SANITIZADO DE LAS MAQUINAS Y EL AREA CORRESPONDIENTE.

EN CASO DE CUALQUIER DUDA DE LO ANTES MENCIONADO ACUDIR Y PREGUNTAR A LOS RESPONSABLES EN TURNO O A LAS PERSONAS CON MAS EXPERIENCIA YA QUE TIENEN LA OBLIGACION DE AYUDAR Y DAR RESPUESTA A SUS DUDAS.

CUALQUIER FALLA DE LOS EQUIPOS QUE NO ESTE A NUESTRO ALCANSE CORREGIR, SE DEBE DE REPORTAR A LOS RESPÓNSABLE DE MANTENIMIENTO Y LLENAR FORMATO MT-FT-SOLICITU DE SERVICO PARA QUE REPARE LA FALLA.

[pic 3]

CHEK LIST DE DESPEJE Y ARRANQUE DE LINEA

ESTANDAR DE PRODUCCION POR TURNO

Fecha:_______________________

Hojas x minuto: __________________________ Cantidad en piezas : _____________________

Cantidad en hojas: __________________________ Cantidad en piezas : _____________________

PRODUCTO A MAQUILAR:

Descripción:_____________________________________________ Código:___________________________

Proceso de fabricacion:________________________________ Máquina:__________________________