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DESTILACION EN LA INDUSTRIA DE LOS COMBUSTIBLES

Enviado por   •  1 de Febrero de 2018  •  1.622 Palabras (7 Páginas)  •  434 Visitas

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Kerosenos: Los kerosenes se destilan entre 175°C y 275°C, siendo de densidad mediana. Sus componentes son hidrocarburos de C12 a C18 átomos de carbono.

Producto de la destilación, queda un residuo que no destila y se extrae de la base de la torre, que es un líquido negro y viscoso de excelente poder calorífico aportando alrededor de 10.000 calorías/g.

Una alternativa es utilizarlo como combustible en termoeléctricas, barcos y fábricas de cemento de vidrio, etc. La otra es someterlo a una segunda destilación fraccionada o destilación al vacío. Con torres de fraccionamiento similares a las descritas se separan nuevas fracciones que en este caso, resultan ser aceites lubricantes livianos, medios y pesados, según su densidad y temperatura de destilación. (Figura 4)

3.-Unidad de destilación al vacío o Cracking

Como resultado de la destilación primaria obtenemos compuestos con grandes pesos moleculares. El objetivo final de la industria petrolera es el de aumentar la producción de nafta a expensas de productos más pesados y menos valiosos, como el kerosene y fuel oil. Hoy en día se utiliza el método de cracking. Su funcionamiento está diseñado para funcionar en condiciones termodinámicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del petróleo, sin que se produzca la descomposición térmica de los mismos.

Para ello se baja la presión de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en la zona de carga de la columna de destilación. (Figura 5). En comparación a la destilación atmosférica o Topping, la infraestructura difiere un poco ya sea en el diámetro de la columna, el cual es menor, los fraccionadores atmosféricos o platos están construidos en otro tipo de materiales, la parte baja de la columna se le inyecta vapor de agua, para disminuir la presión parcial y aumentar la vaporización de los compuestos más volátiles y que así puedan ascender a la zona de la columna que tenga la presión y temperatura adecuada para que se produzca la extracción del producto definido, obteniendo productos de alto valor comercial, livianos, de fácil transporte y pueden ser mezclados con productos de mayor valor como gasolina. Al igual que en el Topping, se obtiene un residuo que contiene asfalto y coque, utilizable este último como combustibles en altos hornos. (Figura 6)

CONCLUSIONES

La destilación es un proceso o técnica, que consiste en variar la temperatura para separar de un líquido uno o más componentes que se encuentran juntos. La destilación se utiliza mucho en las industrias que refinan petróleo, para desalinizar agua, para producir licor, cerveza o vino, y producir muchos productos químicos que se utilizan en los hogares y fábricas

En el presente trabajo de investigación sobre la destilación y su uso en la industria del combustible, se sabe que el petróleo, tal y como se extrae del yacimiento, no tiene aplicación práctica alguna. Por ello se hace necesario separarlo en diferentes fracciones que si son de mayor utilidad.

Por tanto la destilación es la operación fundamental para refinar el petróleo, Su objetivo es conseguir mediante calor separar los diversos componentes del crudo. En éste proceso, el petróleo es calentado en una columna llamada “torre de Fraccionamiento o de destilación”.

Como se investigó, el petróleo pasa primero por un calentador que alcanza una temperatura de 370°C y posteriormente es introducido en una torre donde comienza a circular y a evaporarse. De esta forma se separan los productos ligeros y los residuos. Así los hidrocarburos de menor masa molecular son los que se vaporizan a temperaturas más bajas y a medida que aumenta la temperatura se van evaporando las moléculas más grandes. (Figura 7)

La destilación es continua: el crudo calentado entra en la torre y las fracciones separadas salen a los diferentes niveles. Sin embargo, esta operación suministra productos en bruto que aún deben ser mejorados. Y en cuanto a las cantidades obtenidas estas deben hacer frente a las necesidades de las diferentes épocas del año, invierno gasóleos (parafina), verano (gasolinas)

Además para hacer más rentable el proceso de la refinería del petróleo y adecuar la producción a la demanda, es necesario transformar los productos, siendo uno de estos procesos de conversión, el Cracking, consistente en la ruptura molecular de los hidrocarburos de cadenas largas y menor valor comercial, transformándolos en compuestos de menor peso molecular y que agregan valor a otros compuestos como la gasolina. (Figura 8, 9)

Bibliografía

https://es.wikipedia.org/wiki/Craqueo

http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?ID=139437

http://www.sabelotodo.org/combustibles/destilacionfraccio.html

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_9.html

http://elpetroleo3.galeon.com/

http://es.slideshare.net/alice236/cracking-del-petrleo

http://ocw.unizar.es/ocw/ciencias-experimentales/tecnicas-basicas-de-laboratorio-quimico/teoria/Destilacion_teoria.pdf

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/78.pdf

https://www.enerclub.es/extfrontenerclub/img/File/nonIndexed/petroleo/secciones/pdf/caps_sueltos/CAPITULO%2006.pdf

ANEXO 1. FIGURAS

[pic 3]

Figura 1

[pic 4]

Figura 2

Diagrama de una columna de destilación

[pic 5]

[pic 6]

Figura 3.

Detalle de Platos de Torres de destilación

[pic 7]

[pic 8]

Figura 4.

Productos obtenidos a partir de destilación del petróleo

[pic 9] [pic 10]

Figura 5

Unidad de destilación

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