IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS FATALES EN FUNDICIONES DE COBRE
Enviado por poland6525 • 24 de Octubre de 2017 • 1.555 Palabras (7 Páginas) • 532 Visitas
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Las visitas fueron realizadas.
• Lunes 14 – febrero – 2011 : Fundición Chagres y Fundición Ventanas
• Martes 15 – febrero – 2011 : Fundición Caletones
• Martes 22 – febrero – 2011 : Fundición Potrerillos
• Jueves 24 – febrero – 2011 : Fundición Chuquicamata
La reunión de cierre se realizó el viernes 4 de marzo de 2011 en División Ventanas, con la participación de:
• Vicepresidente Operaciones Centro-Sur
• Gerente General División Ventanas
• Gerente Corporativo SSO
• Gerente FURE Chuquicamata
• Gerente Operaciones FURE Ventanas
• Gerente Producción Chagres
• Integrantes Fundiciones
Metodología de Trabajo – Taller de Cierre:
Fundición Chuquicamata solicitó todos los hallazgos encontrados por los distintos participantes en las visitas cruzadas y seleccionó los Riesgos que pueden producir Fatalidad y que deben ser controlados por cada Fundición.
Lo anterior fue presentado en el taller y discutido por los participantes, de acuerdo a la experiencia y conocimiento de cada uno de los presentes.
Finalmente, se obtuvo un consolidado de doce Riesgos Fatales, cada uno tiene un líder, quien es responsable de estandarizar el control de cada riesgo, trabajando con las distintas fundiciones. A su vez, el coordinador líder y responsable del cumplimiento de las actividades, es el Sr. Juan C. García R. de la División Chuquicamata.
RESULTADOS TALLER
Los Riesgos fatales concordados, son los que se detallan a continuación:
1. Restringir Ingreso a personas y equipos a Nave. En los sectores donde se desarrollan movimientos de materiales fundidos, a través de Grúas Puente, se debe impedir el acceso incontrolado de personas y maquinarias.
Líder: Patricio Fernández R. – Gerente SSO/Chagres
2.- Eliminar refrigeración con agua en placas de sangría de materiales fundidos. Ante roturas de las cañerías que transportan el agua en el interior de las placas, el contacto del agua con cobre fundido produce explosiones violentas.
Líder: Jorge Astudillo G. – Superintendente Mantenimiento FURE - Chuquicamata
3.- Instalar máquinas taponeadoras en sangrías de materiales fundidos. De este modo se retira a los operadores de las proyecciones de materiales fundidos, al ejecutar las tareas de sangrado de estos materiales.
Líder: Jorge Zúñiga A. – Superintendente General Fure - Chuquicamata
4.- Segregar tránsito de personas y equipos rodantes. Se debe impedir en todos los lugares de tránsito y de operaciones de estos equipos, el contacto físico con personas.
Líder: Patricio Fernández R. – Gerente SSO - Chagres
5.- Retiro de operadores de línea de fuego, durante el carguío de materiales fundidos a hornos. Se evita que los materiales fundidos puedan
Dañar a las personas.
Líder: Alexandra Alcayaga V. – Jefe Depto. SSO – Ventanas
6.- Operar con sistema alzador/olla (taza) unión fija. Esto asegura que los operadores de las Grúas siempre trasladarán correctamente las ollas (tazas).
Líder: Mario Escobar V. – Experto CASSO – Gerencia FURE – Potrerillos
7.- Proteger pasillos, cabinas grúas puente e instalar accesos expeditos. Con estas medidas se evita el contacto con materiales fundidos hacia los operadores y se debe tener accesos expeditos hacia las cabinas en situaciones de emergencia.
Líder: Antonio Moreno O. – Jefe Depto. Fundición – Ventanas
8.- Estandarizar sistema manejo de combustibles. Existen estanques construidos en sectores cercanos a trayectoria de transporte de materiales fundidos y salas de válvulas de operación de control en terreno de diferentes combustibles, sin protección ante derrames de estos materiales.
Líder: Juan Morales A. – Ing. Procesos – Alto norte
9.- Estandarizar sistema de control en Plantas de Oxígeno. Existe experiencia de explosiones en fundiciones y se debe compartir estándares de control para evitar incidentes.
Líder: Fuad Eltit L. – Jefe Unidad POX – Chuquicamata
10.- Control Emanaciones SO3 en Plantas de Acido. El gas SO3 emanado a la atmósfera puede dañar gravemente a las personas, por lo que el control de emanación de este gas debe estar estandarizado.
Líder: Patricio Hernández N. – Jefe Planta de Ácido – Ventanas
11.- Contacto con Ácido Sulfúrico. El contacto con ácido daña gravemente a las personas y es necesario estandarizar el control de accesos a las Plantas y los sectores de tránsito de las personas al interior de ellas.
Líder: Roberto Parada A. – Gerente Producción – Chagres.
12.- En futuros proyectos, evitar construcción de nuevos equipos frente a Hornos
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