IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD.Puntos Clave

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- El Entorno genérico coincide con el entorno de la empresa, que incide sobre ésta y, también, de forma directa, sobre el departamento de producción. Así, los factores tecnológicos, político/legales, demográficos, económicos, socioculturales, o globales afectan

- EL Entorno específico engloba el resto de departamentos de la empresa: marketing, recursos humanos y financieros entre otros. Las decisiones que se toman en el departamento de producción afectan a los resultados del resto de departamentos y viceversa.

Misión y Objetivos

La misión del departamento de producción puede ser, por ejemplo, fabricar productos de alto valor añadido que satisfagan una necesidad perentoria de la sociedad. La misión se formula para la empresa como un todo y es la misma para los diversos departamentos, si bien se hace más concreta a medida que desciende por la jerarquía de la empresa. El departamento de producción formula posteriormente unos objetivos acordes con la misión a alcanzar, por ejemplo reducir la tasa de defectos. La misión de la empresa permite unificar los objetivos de los diferentes departamentos. A su vez, los objetivos de producción persiguen unificar las actuaciones de los centros de responsabilidad que lo componen: ingeniería, ensamblaje o compras, entre otros.

El Proceso de Producción

El proceso de producción es un conjunto de actividades mediante las cuales uno o varios factores productivos se transforman en productos. La transformación crea riqueza, es decir, añade valor a los componentes o inputs adquiridos por la empresa. El material comprado es más valioso y aumenta su potencialidad para satisfacer las necesidades de los clientes a medida que avanza a través del proceso de producción

El proceso de producción está formado por tareas, flujos y almacenamientos. Una tarea es cualquier acción realizada por trabajadores y/o máquinas sobre materias primas, productos semiterminados. Las tareas pueden ser varios tipos:

- Tareas esenciales. Consisten en transformaciones que cambian las características físicas o químicas de los materiales; por ejemplo, soldar pieza.

- Tareas auxiliares. Complementan las tareas esenciales, son de menor rango pero necesarias; por ejemplo, la fijación o carga (descarga) de las piezas que deben ser transformadas por la máquina.

- Tareas de apoyo. Tienen una orientación especifica: hacer operativo y poner a punto el proceso; por ejemplo, la preparación y ajuste de las máquinas que llevan a cabo las tareas esenciales

- Tareas superfluas. Son acciones que ocurren irregularmente y que requieren actuaciones que no añaden valor al producto; por ejemplo, la reparación de la avería de una máquina.

Tipos de flujos de productos

Es posible distinguir tres tipos de flujos de productos: estático, funcional y secuencial. La idea de flujo se corresponde con el concepto tradicional de distribución en planta.

Estático. En realidad, no existe un flujo de productos propiamente dicho, sino una secuencia de tareas que se llevan a cabo en el lugar donde el producto está asentado. El producto no cambia de lugar: son las personas y las máquinas las que se desplazan al lugar donde se realiza la transformación. Ello se debe que el producto es grande, pesado, complejo o, sencillamente, va a utilizarse en el lugar donde se transforma. También se conoce como distribución en planta de posición fija.

Funcional. Un gran número de fábricas distribuyen sus máquinas y trabajadores en centros de trabajo especializados, en lo que se conoce como distribución funcional (o por proceso). Cada centro de trabajo agrupa máquinas similares de uso general y trabajadores especializados y altamente cualificados a los que se les asigna tareas individuales. Este flujo es muy flexible y permite la producción de diferentes líneas de productos en lotes de tipo pequeño o mediano. Ahora bien cada producto tiene sus propias especificaciones, por lo que durante el proceso de transformación sigue su propia ruta, según la secuencia de tareas a realizar.

El flujo funcional proporciona una serie de ventajas: a) permite la fabricación de una gran variedad de productos; b) facilita la supervisión de los trabajadores al realizar todos ellos tareas similares; c) elimina la interrupción de la producción por avería de las máquinas, al tiempo que permite utilizarlas de forma eficiente dedicándolas a diferentes líneas de productos; d) favorece las economías de escala y e) potencia el aprendizaje y la formación de los trabajadores, permitiéndoles profundizar en los conocimientos relacionados con su especialidad.

Secuencial. El flujo secuencial se caracteriza por la colocación de las tareas unas a continuación de otras según la secuencia técnica necesaria para transformar los materiales en productos terminados. Esta distribución disminuye los inventarios de productos semiterminados y reduce el tiempo necesario para transformar internamente el material, así como la necesidad de trabajadores y maquinaria para tal uso.

TIPOLOGIA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

Un sistema productivo es el conjunto de características estructurales que configuran el proceso de transformación de una organización. Es el resultado de todas las decisiones relativas al área de fabricación que se han tomado en los últimos años.

La elección del sistema productivo más adecuado para cada producto depende de múltiples circunstancias, entre las que es posible destacar las siguientes: tamaño del mercado, estrategia de la empresa, dinamismo tecnológico del sector, tipo de clientes y etapa del ciclo de vida en que se encuentre el producto.

La producción por proyecto utiliza un flujo de producto estático. Se ocupa de obtener productos únicos que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente. Generalmente son productos complejos, grandes, pesados y a usar en el lugar de la transformación. Se caracteriza por fabricar a un alto coste, utilizar trabajadores muy especializados (cualificados y no cualificados), disponer de maquinaria de uso general y de uso específico para determinadas tareas y resultar difícil de planificar y controlar, debido a la escasa interconexión entre las tareas que realiza. La estructura es orgánica y el liderazgo es planificador.

La producción artesanal se caracteriza básicamente por emplear herramientas manuales y trabajadores muy cualificados que, a menudo, deben realizar todas las tareas necesarias para la transformación del producto. En ocasiones, cada una