Influencia del tiempo de temple en la resistencia a carga axial
Enviado por Albert • 26 de Marzo de 2018 • 2.452 Palabras (10 Páginas) • 351 Visitas
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Para la realización del experimento de debe garantizar que todas las piezas (probetas) tengan las mismas condiciones tanto en el mecanizado como en los tratamientos y también en la parte del ensayo puesto que una pequeña variación podría afectar los resultados y dificultar el análisis
2. Procedimiento
Para la realización del experimento se utilizó una barra de acero AISI 1045 y se trató de obtener todas o la mayoría de las probetas de la misma barra.
Se realiza en el torno el mecanizado de las probetas con la barra de acero 1045 usando las medidas establecidas para el ensayo de tracción en este caso se usaron 2 probetas por cada variación de tiempo, en total se realizan 8 probetas
Se realiza el ensayo de tracción a dos probetas sin ningún tratamiento térmico.
Las otras probetas las llevamos por pares al horno a una temperatura constante de 880 c que supera la zona critica Ac3 variando el tiempo de sostenimiento de 10, 20 y 30 minutos cuando el sensor de temperatura del horno indica que ha llegado a la temperatura deseada el empieza a estabilizar la temperatura y a partir de ese momento se comienza a contar el tiempo de sostenimiento, minutos antes de que el tiempo de sostenimiento se cumpla debemos preparar los elementos de protección personal para no sufrir alguna lesión, luego procedemos a abrir el horno e inmediatamente sumergimos las probetas en un recipiente con agua y se deja allí unos cuantos segundos, a partir de este momento ya se obtienen dos probetas templadas y procedemos a realizar el tratamiento a las 4 restantes, luego de tener todas las probetas templadas procedemos a realizar el ensayo de tensión, este y los pasos anteriores se deben realizar garantizando que todas las piezas tengan las mismas condiciones. Después de realizar el ensayo de tensión obtenemos unos datos de presión y alargamiento, que por operaciones matemáticas deberán ser convertidos en esfuerzo y deformación respectivamente
3. Resultados
Con la ayuda de un software (Excel) realizamos la tabulación de los datos y los cálculos necesarios para obtener el esfuerzo y la deformación, este software facilita la tabulación y la organización de datos, con esto realizamos unas tablas de esfuerzo y deformación, para generar una gráfica que representa el comportamiento de la pieza.
A continuación podremos observar estas tablas con sus respectivas graficas
Tabla 1. (T.T 880°c * 10 min)
Deformación
Esfuerzo
0,00011811
5760,02347
0,00015748
11520,0469
0,00019685
17280,0704
0,00023622
23040,0939
0,000275591
27648,1126
0,000393701
32256,1314
0,000669291
36864,1502
0,001023622
41472,169
0,001259843
46080,1877
0,001574803
50688,2065
0,002047244
55296,2253
0,002440945
59904,2441
0,003307087
64512,2628
0,004251969
69120,2816
0,004732283
73728,3004
0,005913386
78336,3192
0,006692913
82944,3379
0,007874016
87552,3567
0,008897638
92160,3755
0,01015748
96768,3943
[pic 4]
Figura 1.diagrama esfuerzo deformación probeta 1.
Se nombra probeta 1 a la que es sometida 10 minutos de sostenimiento del tratamiento, esta probeta presenta fractura a los 4200 psi
A continuación se relacionaran los datos de las probetas de 20 y 30 minutos
Tabla 2. (T.T 880°c * 20 min)
Deformación
Esfuerzo
0,0015748
5760,02347
0,00425197
17280,0704
0,00444882
27648,1126
0,00472441
36864,1502
0,00582677
46080,1877
0,00708661
55296,2253
0,00826772
64512,2628
0,00944882
73728,3004
0,01102362
82944,3379
0,01240157
92160,3755
0,01566929
101376,413
0,01850394
110592,451
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