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Informe de visita de campo a Centrolac

Enviado por   •  1 de Marzo de 2018  •  1.642 Palabras (7 Páginas)  •  555 Visitas

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Control de calidad las pruebas que se realizan son:

Organolépticas.

Prueba acidez.

Prueba de alcohol.

PH.

Prueba de sedimentos.

Prueba de mastitis.

Prueba de crioscopia.

Laboratorio de microbiología.

Se le realizan análisis a la leche cruda, pasterizadas y ultra pasterizadas y a la leche envasa de igual manera se le realiza.

Leche cruda.

Se le realizan lo que son pruebas criocopicos para saber la carga microbiana que esta contiene y que tipo de microorganismo son.

Leche envasada.

Se toman muestras la cuales se les realizan pruebas de temperatura utilizando hornos de 55, 35 y 32 grados.

El horno de 32 grados se utiliza para cuando se ha tomado la muestra y se a censurado.

El de 55 y 35 se utiliza para las unidades ya envasadas estas pruebas son con el fin de saber si en esta muestras se desarrollan a dichas temperaturas microorganismos termófilos.

Realizan cultivos microbianos en los casos que dan positivos para así saber qué tipo de microorganismos son y buscar donde se originó para así contrarrestar que su seda en otro proceso si el producto está contaminado este se desecha el lote completo.

Suplementos adicionados de manera sintética a la leche.

Vitaminas.

Grasa eso varia el tipo de leche a elaborar.

Eso fue todo en la explicación que nos dieron por la empresa.

Normas de seguridad.

- Prohibido el uso de aretes y anillos en las instalaciones.

- Uso del pelo amarrado en las mujeres.

- Uso de gorros y botas. Lavado de plantas de botas en la entra de área de máquinas, envasado y la entrada de la empresa.

- Uso de gabachas.

- Mantenimientos de las máquinas.

- Análisis obligatorio de la leche en cada proceso para saber si están dentro de los parámetros.

- Lavado de la máquina de empaque con peróxido de hidrogeno.

- Recepción del empaque en la leche.

- Cuarentena del producto almacenado.

- Responsabilidad del personal en la empresa.

Control de calidad.

Análisis físicos.

- Pruebas organolépticas.

- Sedimentos.

- Densidad.

Análisis químico.

- Prueba de PH.

- Acidez.

- Prueba de estabilidad.

- Prueba de mastitis.

- Antibióticos.

Análisis microbiológicos.

- Prueba de poliformes.

- Prueba de ecolis.

- Crioscopia.

- Pruebas de bacterias termófilas.

- Siembra en los platos patricos.

- Determinación del valor nutritivo.

- Grasas.

- Vitaminas.

Esquema del proceso de producción.

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[pic 4]

[pic 5]

Empresa.

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Conclusión.

En nuestra primera visita en este año escolar 2016 hemos llegado a la conclusión de que aprendimos nuevos conocimientos y en mi caso recordar un poco acerca lo que es la producción y tratamientos que sufren la leche al momento de ser procesado para para su industrialización lo cual vimos cómo es la vida laboral en una empresa.

Adquirimos conocimientos sobre el control de calidad de esta empresa los cuales le realizan análisis físicos, químicos y microbiológico a lo largo de proceso desde que se carga la leche en los establos hasta que se va al mercado es un control que se lleva a lo largo del todo el proceso en general para asegurar su calidad a un estando en los mercado la empresa trata de cuidar su prestigió dando capacitaciones a los personales de supermercado de como tienen que tratar lo que son los productos ya finalizados para evitar su deterioro.

En los análisis físicos se realizan pruebas de color, sabor, olor, densidad entre otros estas pruebas son más físicas como su nombre lo dice.

En los análisis químicos una de las pruebas más importantes es la prueba de la estabilidad esta prueba nos ayuda a saber si la leche ha sido alterada y se tendría que rechazar el cargamento.

En la parte microbiológica se realizan lo que son las pruebas de bacterias termófilas.

En el proceso de pasterización es un proceso térmico el cual nos ayuda a eliminar por medio de la temperatura lo que son las carga microbiana esta es sometidas a altas temperatura de unos 80 grados por 15 min y después es enfriada a 4 o 3 grados y la ultra pasterización es similar lo único que la temperatura es de 140 grados por un tiempo de 4 segundos estos con el fin de que sea un producto con inocuidad pero estos procesos tienen una desventaja ya que al ser sometidas a altas temperatura la leche va perdiendo sus vitaminas y nutrientes nato de ella lo cual en algunos casos es necesario adicionar suplementos como vitaminas etc.

En la parte del empacado se utilizan maquinarias exportadas de Brasil con un personal que los está monitoreando

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