La formación y creación de cueros a través del proceso de curtiembre

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ENTRANDO EN LA SEGUNDA FASE DEL CUTIDO DE LAS PIELES TENEMOS LAS SIGUIENTES:

DESENCALADO: sirve para la eliminación de la cal absorbida por la piel, contenida en el baño de pelambre y para el desinchamiento de las pieles.

la cal se ha agregado al proceso durante la operación del pelambre, se encuentra en la piel en tres formas:

- Combinada con la misma piel

- Disuelta en los liquidos que ocupan espacios interfibrilares

- Depositada en forma de lodo, o como jabones cálcicos.

La finalidad de este proceso es eliminar la cal adherida, la cal en espacios interfibrilares, la cal combinada con el colágeno. También para deshinchar la piel , y también ajustar el pH de la piel para el proceso de purga. Si esto no se realiza de forma correcta presenta los siguientes inconvenientes:

- Un aumento de basicidad en la curticion al cromo

- Crispación de la flor

- Le da un toque duro o acartonado al cuero

- Genera quiebres o rompimientos

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PURGADO: este proceso es continuo con el desencalado. Aquí a través de un sistema enzimático derivado de páncreas, colonias de bacterias u hongos, o también con el proceso de baño del desencalado se promueve el aflojamiento de la fibras y una considerable disociación y degradación de grasas naturales por la presencia de lipasas. Para el purgado depende la intensidad que le demos por ejemplo:

- Le damos intensidad para obtener un tipo de cuero en especial.

- Para condiciones de conservación en bruto de la piel.

- Según el grado de desencalado.

- Grado de acción de los productos utilizados para realizar el rendido o purgado

Si no realizamos bien este proceso tiene varias deficiencias y causa mas que todo una demora en el proceso.

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PIQUELADO: o desengrase, esto se realiza, ya que la grasa impide, un buen curtido, originando erupciones y formaciones notorias de manchas. Por esos motivos, las grasas deben de ser eliminadas o dejarlos en bajos contenidos. Se deben distribuir proporcionalmente en el corte de la piel .

Tambien tiene la finalidad de aciludar hasta un pH determinado, las pieles en tripa antes de la curticion en cromo. Con ello se logra bajar los niveles de asperidad.

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CURTIDO: la curticion es por definicion una transformacion de cualquier piel en cuero.

Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes en sales de cromo, pero a la vez existen varios tipos de curtientes. Usaremos el curtido en sales de cromo para lograr obtener los cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves. La finalidad sera obtener:

- Impedir la putrefaccion del cuero.

- Mejorar la apariencia y propiedades fisicas, asegurando la estabilidad quimica y biologica del mismo.

En este caso utilizamos el curtido al cromo ya que es la unica proporcion barata y accesible para el encargado teniendo caracteristicas unicas:

- Siendo las sales de cromo un 80% de la produccion mundial total en cueros

- Se puede obtener un muy buen nivel de calidad y uniforme

- Produccion racional

- Acabado economicamente ventajoso.

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WET BLUE: los productos de desecho como recortes y virutas presentan un gran problema de eliminacion, se ha hecho cada vez mas problemático la eliminacion de desechos que contienen cromo. Para eso existe o aparece el “WET BLUE” en la cual los procesos hasta el desencalado es igual, pero en el curtido en los baños se hacen con sustancias libres de cromo.

PRODUCCIÓN DE WET-BLUE:Cada día más curtiembres de nuestro mercado se especializan en la producción de cuero húmedo,”wet-blue“, una variedad de artículo del comercio de pieles que por motivos de ventajas económicas y ecológicas genera un gran número de transacciones desde los países en vías de desarrollo hacia los del primer mundo, donde las curtiembres obtienen un artículo acabado a partir de nuestro wet-blue.

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CONCLUSIONES: la fabricacion de curtiembre llega a ser tedioso pero es a la vez algo tan impresionante.

APRECIACION CRITICA: al ver que la producion del curtido de cueros es algo complicada me resulto algo tan impresionante de como de una simple piel de cualquier animal en este caso vacunos podemos llegar a fabricar abrigos y calzados, siendo un proceso hermosamente gratificado.