Logística inversa y ambiental.

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los efectos de contaminación y deterioro por parte de las fábricas fue evidente.

A partir de los años 80 la humanidad empezó a preocuparse por el medio ambiente y comenzaron a surgir palabras como: contaminación, reciclaje, residuos. La ley ya obligada a las multinacionales a tener políticas medioambientales en sus compañías para así mitigar un poco el efecto negativo en el ambiente.

Las BPM, se constituyen de un conjunto de procedimientos de higiene, manipulación, producción, transporte, empaque entre otros, que involucran costumbres, hábitos y actitudes, necesarios para una producción higiénica que permita obtener productos de alta calidad, inocuos y saludables.

Estos procedimientos forman parte de un sistema de calidad y se aplican a lo largo de toda la cadena de producción (recepción de materias primas, almacenamiento, fraccionamiento y elaboración, envasado, transporte y distribución). Es un prerrequisito para la implantación del Sistema HACCP.

Entre algunos de los beneficios de identificar y poner el práctica las BPM, se encuentran:

Manejo adecuada de alimentos y de sus procesos.

Procedimientos óptimos para la producción.

Reducción de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos.

Aumento de la competitividad y de la productividad de la empresa.

Disminución en los costos y ahorro de recursos.

Proporciona evidencia de una manipulación segura y eficiente de los alimentos.

Posicionamiento de la empresa de acuerdo a estándares obligatorios. 8. Indispensable para comercializar internacionalmente.

Crece la conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, así como su nivel de capacitación.

Fuente: http://www.revistavirtualpro.com/revista/gestion-logistica/24 - http://www.bpmconsulting.com.co/

3. Agentes contaminantes generados por la empresa:

Pese a ser su producto principal el servicio, la compañía manipula permanentemente productos envasados o empacados en su totalidad, que, para efectos de devoluciones, cambios o defectos, pasan a ser artículos de su propio inventario y responsabilidad. A continuación, una lista de los materiales que son residuos durante el proceso de empaque y distribución:

Residuo Descripción Clasificación Categoría – Identificación

Plástico Envoltura Producto con el cual vienen embalados los pack de gaseosas, cervezas, jugos, etc. Este empaque se rompe en el momento que se requiere obtener unidades de los pack para organizar pedidos. Este producto no es posible reutilizarlo en el proceso de alistamiento de pedidos. Físicos Comburentes

Plástico Strech También usado como embalaje de empaques de productos que llegan a la bodega en palets o en sistemas unitarizados, este material no permite ser utilizado nuevamente. Físicos Comburentes

Cinta. Cumple la función de sellar las cajas de los productos que vienen organizados o empacados con este sistema, en muchas ocaciones, la cinta es retirada de la caja y se convierte en residuo, no es posible reutilizar la misma una vez retirada. Físicos Comburentes

Envases

PET (Polietileno tereftalato) Se presentan al momento de presentarse un producto que por efectos de almacenamiento, transporte o manipulación es deteriorado o afectado, inhabilitándolo para ser despachado a un cliente. En la mayoría de los casos este producto no es devuelto a proveedores, dependiendo del estado del contenido, es consumido o desechado, quedando el empaque como residuo final. Físicos Comburentes

Cartón. El residuo que en mayor medida se presenta, resulta de todos los productos que empacados en estas requieren ser reempacados para distribución, en etapa de almacenamiento se conserva, pero una vez el producto sale de estas, es desechado. Algunas de ellas se reutilizan, aunque en una menor medida respecto al que se clasifica como residuo. Físicos

Estibas. En su mayoría hechas de madera, el proveedor del producto repara las estibas que están en condiciones aceptables, sin embargo, no recibe aquellas que se clasifican como no aptas para uso. En este momento, las estibas son desechadas como basura. Físicos

Tabla 1

Por otra parte, existe un número importante de productos, en su mayoría víveres que son desechados por encontrarse:

• Vencido.

• Empaque maltratado.

• Empaque abierto o producto expuesto.

En el momento, la empresa no cuenta con un procedimiento claro para disponer de estos productos, especialmente los empaques. En este caso, ninguno de los contenidos se considera un producto de clasificación peligrosa.

Por último, el uso de los vehículos y montacargas utilizados durante la distribución se considera un agente contaminante, producido tanto por los vehículos propios como por los de proveedores. La compañía no realiza el mantenimiento de ninguno de los vehículos o montacargas en las instalaciones de la compañía. Para este caso en particular, se clasifica el monóxido de carbono como un agente contaminante, cuya clasificación es la de un agente químico gaseoso, categoría e identificación nociva.

Es necesario conocer mucho más de su proceso para identificar otros agentes que pudieran estar impactando al medio ambiente, sin embargo, para el manejo de los residuos se propone:

1. Implementar un sistema de separación de los residuos durante el proceso de empaque.

2. Gestionar la vinculación de proveedores que sirvan de facilitadores para el reciclaje y disposición final de los plásticos, cartón y estibas.

3. Realizar campañas de concientización y capacitación al personal para que conozcan el impacto ambiental y los efectos de estos materiales en el medio.

4. Buscar alternativas para que el proceso de alistamiento de pedidos evite la apertura de palets, cajas entre otros y de esta manera evitar la producción de residuos plásticos.

5. Hacer extensiva las medidas y los contactos a clientes y