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MAQUINARIA PESADA DE OBRA CIVIL UTILIZADA EN LOS PROCESOS DE EXCAVACIÓN Y TRANSPORTE DE CARGA.

Enviado por   •  30 de Enero de 2018  •  1.594 Palabras (7 Páginas)  •  532 Visitas

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7.2.- Inspección de nivel de refrigerante del motor.

7.3.- Inspección de neumáticos.( cortes, presión, válvulas etc.).

7.4.- Inspección de válvulas de lubricación.

7.5.- Inspección de combustible si esta a falta regirse por procedimiento de carga de combustible. Proc 1426.

7.6.- Proceder al arranque de maquinaria.

7.7.- Abordar la maquinaria, teniendo precaución en la escalera y pasa manos.

7.8.- Introducir llave girando hasta dar contacto.

7.9.- Esperar la secuencia de verificación electrónica de la maquinaria y poner en marcha el motor.

7.10.- Una vez puesto en marcha verificar que no existan alarmas que pueda alterar el correcto funcionamiento y esperar a que el motor tome temperatura correcta para realizar los trabajos.

7.11. Activar el sistema de iluminación según faena y horario.

7.12.- Levantar brazo de levante hasta una altura prudente de avance y desactivar el Brake para trasladar la maquinaria al sector destinado.

8.0.- SECUENCIA DE DETENCIÓN.

8.1.- Estacionar la maquinaria en sector planificado.

8.2.-. Descender el brazo de levante y pala.

8.3.- Detener la maquinaria y dejar el comando en neutro

8.4.- Activar el sistema Brake.

8.5.- Desactivar el sistema de iluminación de la maquinaria.

8.6.- Esperar la secuencia de detención del motor antes de parar el motor (2 min aprox).

9.0.- ATENCIONES Y CONSIDERACIONES DEL OPERADOR.

9.1.- La responsabilidad en el trabajo en especial de maquinaria pesada debe ser en óptimo estado de salud, está prohibido ingresar ni trabajar bajo la influencia de alcohol y drogas.

9.2.- Realizar algún cambio en la programación sin contar con la autorización del supervisor.

9.3.- Uso obligado de los elementos de protección personal y su correcto cuidado.

9.4.- No sobrepasar la carga máxima de la maquinaria ni realizar maniobras riesgosas en todas las operaciones.

9.5.- No transportar personas sobre la maquinaria.

9.6.- El operador de la maquinaria ante cualquier desperfecto de esta debe informar al supervisor para su mantención por personal capacitado.

9.7.- El operador debe tener precaución en la subida y la bajada de la maquinaria, utilizando escalas y barandas de maquinaria.

9.8.- El operador debe reportar al supervisor o al Depto. de Prevención de Riesgos, todos los accidentes e incidentes ocurridos en el turno.

9.9.- Proponer iniciativas o prácticas que ayuden en mejorar tanto la eficiencia y mejora en la optimización del procedimiento.

9.10.- Revisar que las luces y alarmas de retroceso estén en óptimas condiciones.

9.11.- En maniobras que se encuentren puntos muertos o que no tenga visión el operador. Deberá informar para realizar las operaciones con rigger.

9.12.- No trabajar en terrenos con desnivel pronunciado, en orillas de quebradas o barrancos.

10.- ATENCIONES AMBIENTALES.

10.1.- Manejo de residuos sólidos.

La limpieza de la maquinaria se debe realizar con paños de géneros o guaipes, los cuales deben ser depositados en los contenedores habilitados para el almacenamiento de este tipo de residuos. Así mismo los residuos generados por cambio de componentes y repuestos.

Esto queda estipulado en el Proc 1422.- Procedimiento de residuos peligrosos.

10.2.- Manejo de residuos Líquidos.

En caso de cambio o fuga de de aceites hidráulicos o minerales se deben almacenar en contenedores habilitados para el almacenamiento de estos. Estipulados en el Proc 1422.- Procedimiento de residuos peligrosos.

10.3.- Emanaciones de monóxido en el ambiente.

En caso de emanaciones elevadas o saturadas de monóxido el operador debe detener la maquinaria y dar aviso al supervisor de forma inmediata, dejar ventilar de forma natural el ambiente o con sistemas de ventilación forzada en caso de piques o túneles en construcción.

10.4.- Poluciones en carga, traslado o descarga de material.

En estos casos se debe programar la hidratación constante del área de trabajo y transito de la maquinaria evitando la polución se sílice en el ambiente de trabajo.

11.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL OPERADOR DE CARGADOR FRONTAL MODELO CAT 950 G.

- Casco de seguridad modelo MSA Vigard.

- Zapatos de seguridad.

- Guantes de cabritilla.

- Lentes de seguridad.

- Protector auditivo Peltor 3M adosado al casco.

- Chaleco reflectante.

- Polera manga larga con filtro UV.

12.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS y DOCUMENTOS.

- Cargador frontal modelo CAT 950 G.

- Linterna.

- Radio comunicador.

- Permiso de trabajo diario.

- Check list.

ACTA DE ENTREGA DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CARGADOR FRONTAL MODELO CAT 950 G

Por parte del MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS MOP., Fui informado acerca de los equipos, herramientas, vehículos y sustancias que se deben utilizar en la tarea, además de la identificación, limites de exposición permisibles,

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