PROCEDIMIENTO GESTIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Enviado por poland6525 • 20 de Marzo de 2018 • 1.683 Palabras (7 Páginas) • 457 Visitas
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Cantidad de
Piezas (n)
Cantidad de
Productos a revisar
Porcentaje
de Inspección
Entre 1 a 5
(n*1.00)
100%
Entre 6 a 10
(n*0.75)
75%
Entre 11 a 25
(n*0.50)
50%
Entre 26 a 50
(n*0.25)
25%
Entre 51 ó más
(n*0.10)
10%
NOTA: El registro fotográfico debe ser realizado en todo el proceso de fabricación, y en el momento en que el Departamento Control de Calidad estime conveniente.
- OT Comercialización de Productos
El Departamento de Adquisiciones (Nacional) ó Comercio Exterior (Importación), informa a través de mail con copia a los respectivos jefes de área (Equipos Vulcanizadores, Fusion Systems, Departamento Técnico y Control de Calidad) solicitando la revisión y control de calidad de los productos recepcionados.
Los siguientes controles son responsabilidad del Jefe de Control de Calidad o Inspector de Calidad, estos controles deben volver a ejecutarse cada vez que no se cumplan los criterios de aceptación.
ACTIVIDAD
ASPECTOS A REVISAR
MUESTRA / CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
REGISTRO
Liberación de productos de la línea Fusión Adhesivos
- Etiqueta
- Estado del envase
- Verificación de contenido
- Verificación de cantidad envasada
- Nº de Lote
- Probeta para validación de tambor.
Se deben controlar el 30% de los productos que conforman la Orden de trabajo.
La Orden es liberada con 0 defectos.
Si se detectan productos no conformes se marcan y se separan.
- Protocolo de Liberación de productos.
- Mail de productos no conformes
- Registro PNC
Liberación de otros productos de comercialización
- Estado del embalaje
- Cantidad de productos
- Etiquetado
- Especificaciones del producto versus orden de compra de cliente
- Prensas, ver procedimiento de inspección de EV
Para los productos de comercialización se establecen las siguientes muestras:
- Maquinaria y repuestos 100%
- Otros línea Fusion 30%
(gomas, revestimiento, cerámicas)
La Orden es liberada con 0 defectos.
Si se detentan productos no conformes se marcan y se separan
- Protocolo de Liberación de productos.
- Mail de productos no conformes
- Registro PNC
NOTA: El registro fotográfico puede ser realizado en cualquier etapa de la liberación de productos de comercialización en que el Jefe de Control de Calidad y/o Inspector de Calidad estime conveniente.
- OT Servicio
- El Jefe de Control de Calidad y/o Inspector de Calidad coordina los controles a realizar con el Jefe de Producción.
- El Jefe de Producción debe informar al Jefe de Control de Calidad cuando una actividad se ha completado y es necesario ejecutar el control de calidad planificado.
- El departamento técnico al momento de entregar las copias de la OT correspondiente, genera una “Carta Gantt”, en donde se detallan los procesos, tiempos y responsables de cada tarea.
Los siguientes controles son responsabilidad del Jefe de Control de Calidad y/o Inspector de Calidad, estos controles deben volver a ejecutarse cada vez que no se cumplan los criterios de aceptación definidos.
ACTIVIDAD
ASPECTOS A REVISAR
MUESTRA / CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
REGISTRO
Control dimensional, dureza y terminaciones
- Dimensiones
- Espesores
- Dureza (si aplica)
- Terminaciones
Se realiza control continuo a la producción.
Se acepta el lote con 0 Productos No Conformes
Si se detecta Producto No Conforme se rechaza y Producción reprocesa.
- Protocolo Dimensional y Dureza de productos
- Mail de producto no conforme
- Registro de PNC
Inspección Final de OT
Esta liberación considera la verificación de los siguientes requisitos de cliente:
Terminaciones
Para cada Orden de Trabajo de Servicio se revisará el 100%.
Los productos son aceptados con 0 defectos en Terminaciones.
Si se detectan
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