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PROCEDIMIENTO GESTIÓN DE CONTROL DE CALIDAD

Enviado por   •  20 de Marzo de 2018  •  1.683 Palabras (7 Páginas)  •  387 Visitas

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...

Cantidad de

Piezas (n)

Cantidad de

Productos a revisar

Porcentaje

de Inspección

Entre 1 a 5

(n*1.00)

100%

Entre 6 a 10

(n*0.75)

75%

Entre 11 a 25

(n*0.50)

50%

Entre 26 a 50

(n*0.25)

25%

Entre 51 ó más

(n*0.10)

10%

NOTA: El registro fotográfico debe ser realizado en todo el proceso de fabricación, y en el momento en que el Departamento Control de Calidad estime conveniente.

- OT Comercialización de Productos

El Departamento de Adquisiciones (Nacional) ó Comercio Exterior (Importación), informa a través de mail con copia a los respectivos jefes de área (Equipos Vulcanizadores, Fusion Systems, Departamento Técnico y Control de Calidad) solicitando la revisión y control de calidad de los productos recepcionados.

Los siguientes controles son responsabilidad del Jefe de Control de Calidad o Inspector de Calidad, estos controles deben volver a ejecutarse cada vez que no se cumplan los criterios de aceptación.

ACTIVIDAD

ASPECTOS A REVISAR

MUESTRA / CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

REGISTRO

Liberación de productos de la línea Fusión Adhesivos

- Etiqueta

- Estado del envase

- Verificación de contenido

- Verificación de cantidad envasada

- Nº de Lote

- Probeta para validación de tambor.

Se deben controlar el 30% de los productos que conforman la Orden de trabajo.

La Orden es liberada con 0 defectos.

Si se detectan productos no conformes se marcan y se separan.

- Protocolo de Liberación de productos.

- Mail de productos no conformes

- Registro PNC

Liberación de otros productos de comercialización

- Estado del embalaje

- Cantidad de productos

- Etiquetado

- Especificaciones del producto versus orden de compra de cliente

- Prensas, ver procedimiento de inspección de EV

Para los productos de comercialización se establecen las siguientes muestras:

- Maquinaria y repuestos 100%

- Otros línea Fusion 30%

(gomas, revestimiento, cerámicas)

La Orden es liberada con 0 defectos.

Si se detentan productos no conformes se marcan y se separan

- Protocolo de Liberación de productos.

- Mail de productos no conformes

- Registro PNC

NOTA: El registro fotográfico puede ser realizado en cualquier etapa de la liberación de productos de comercialización en que el Jefe de Control de Calidad y/o Inspector de Calidad estime conveniente.

- OT Servicio

- El Jefe de Control de Calidad y/o Inspector de Calidad coordina los controles a realizar con el Jefe de Producción.

- El Jefe de Producción debe informar al Jefe de Control de Calidad cuando una actividad se ha completado y es necesario ejecutar el control de calidad planificado.

- El departamento técnico al momento de entregar las copias de la OT correspondiente, genera una “Carta Gantt”, en donde se detallan los procesos, tiempos y responsables de cada tarea.

Los siguientes controles son responsabilidad del Jefe de Control de Calidad y/o Inspector de Calidad, estos controles deben volver a ejecutarse cada vez que no se cumplan los criterios de aceptación definidos.

ACTIVIDAD

ASPECTOS A REVISAR

MUESTRA / CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

REGISTRO

Control dimensional, dureza y terminaciones

- Dimensiones

- Espesores

- Dureza (si aplica)

- Terminaciones

Se realiza control continuo a la producción.

Se acepta el lote con 0 Productos No Conformes

Si se detecta Producto No Conforme se rechaza y Producción reprocesa.

- Protocolo Dimensional y Dureza de productos

- Mail de producto no conforme

- Registro de PNC

Inspección Final de OT

Esta liberación considera la verificación de los siguientes requisitos de cliente:

Terminaciones

Para cada Orden de Trabajo de Servicio se revisará el 100%.

Los productos son aceptados con 0 defectos en Terminaciones.

Si se detectan

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