PRUEBAS OSAT WORKSHOP

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OBSERVACIONES:

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3. PRUEBAS DE DESEMPEÑO.

Las pruebas tendrán un periodo de aplicación de acuerdo a las necesidades de los equipos y se realizarán en la siguiente secuencia:

- Toma de lectura de voltajes y amperajes del sistema, estas se realizan con instrumentos externos y con las lecturas en la pantalla del tablero correspondiente.

- Toma de lectura de presión diferencial dentro del ducto, estas se realizan con instrumentos externos y con las lecturas en la pantalla del tablero correspondiente.

- Toma de lectura de temperatura y % de humedad relativa exterior, estas se realizan con instrumentos externos (Termómetro e Higrómetro).

- Medición y ajuste de PCM (pie cúbico por minuto) dentro de los recintos a acondicionar según plano, instrumento de medición a utilizar; Anemómetro.

- Se efectuará simulación de fallas del sistema para la corroboración del sistema operativo y de protección con el ajuste requerido.

- Se anexaran los reportes de los parámetros obtenidos durante las pruebas de desempeño.

- Se anexaran los reportes de simulación de fallas de los equipos.

4. PRUEBAS DE ARRANQUE.

4.1. Lectura de voltaje y amperaje.

- Se energizan los equipos, (accionando los interruptores de los tableros de alimentación de fuerza).

- Se enciende el equipo desde el tablero de control de aire acondicionado GE-04.

- Para realizar las lecturas correspondientes deberán de abrirse el tablero del equipo UPA-04 para acceder a la sección de fuerza y control.

- Se coloca el amperímetro de gancho debidamente calibrado y verificado en el tablero para tomar las lecturas de voltajes y amperajes de acuerdo al diagrama eléctrico.

- Las lecturas son:

- Amperaje (compresor, motor Evaporador, Motor Condensador). Para el caso de amperajes, en los relevadores de sobrecarga instalados debajo del contactor de dichos componentes indicados de acuerdo al diagrama eléctrico.

- Voltajes (compresor, motor Evaporador, Motor Condensador). Dichas lecturas serán tomadas en las líneas de alimentación conectadas al interruptor termo magnético para el caso del voltaje.

HERRAMIENTAS.-

EQUIPO

MARCA

MODELO

ETIQUETA

CERTIFICADO

VENCIMIENTO

Amperímetro de gancho

4.2. Lectura de presiones de gas refrigerante.

- Se conectan los extremos del manómetro previamente verificados en las válvulas de la línea de baja y alta del compresor según se encuentren, correspondiente a cada circuito.

- Se abren las llaves que se encuentran en ambos costados del manómetro para obtener las lecturas de presión.

- Se mantienen colocados durante las pruebas para verificación de lecturas de operación.

- Las lecturas son: Presión de arranque (alta y baja presión), Presión de corte (alta y baja presión).

- Realizadas las pruebas se deben retirar los manómetros, una vez cerradas las llaves de los costados y las mangueras de las válvulas del circuito del compresor según se encuentren.

- El gas refrigerante cargado en las unidades es ecológico es R-410A y se anexa tablas.

HERRAMIENTAS.-

EQUIPO

MARCA

MODELO

ETIQUETA

CERTIFICADO

VENCIMIENTO

Manómetros para refrigerante

- Porta manómetros, mangueras para presión, llave matraca.

OBSERVACIONES:

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4.3. Lectura de temperatura y humedad en sitio

- Una vez encendido el equipo, y funcionando deberán tomarse las temperaturas de operación y humedad relativa.

- Con el termómetro debidamente calibrado y verificado se tomara la temperatura de la inyección en las salidas de los difusores y en el ambiente.

- Se realiza la misma operación para la temperatura de retorno en este caso a la entrada de airé de las rejillas de retorno.

- Con el higrómetro debidamente calibrado se toma la lectura de humedad relativa en el ambiente del recinto.

- El rango de operación es el siguiente:

- Temperatura 24±1°C y Humedad Relativa 50 ± 5 %, es para el Taller.

Nota: La temperatura varía de acuerdo al medio de operación realizado. (Medición de prueba en piso)

HERRAMIENTAS.-

EQUIPO

MARCA