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Procedimienntos pruebas hidrostaticas

Enviado por   •  7 de Noviembre de 2018  •  5.649 Palabras (23 Páginas)  •  452 Visitas

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FLUJO

Se refiere al movimiento de fluidos

FLUENCIA

Se refiere a la acción de fluir.

FLUIR

Movimiento o correr de un liquido, o lo que se le conoce como manar, el cual depende de su viscosidad.

VISCOCIDAD

Es la capacidad que tiene un fluido de adherirse a un cuerpo o la resistencia interna a desplazarse de una porción de líquido respecto a otro liquido.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS HIDROSTATICAS.

1.- Procedimiento de Pruebas para las Conexiones Superficiales y de Control del Arreglo #1, #2 y #3.

Realización de la operación

Se procede a instalar la UPH, colocando los accesorios de seguridad tales como: calzas, extintores, conos, tierra física, acordonando el área en donde se va a realizar la operación, cabe mencionar que la UPH cuenta con mata chispas y banderolas las cuales están integradas a este.

Una vez instalada la UPH Operador y Ayudante proceden a realizar la operación del servicio ejecutando las siguientes actividades:

1.- Se hace una revisión del área y se verifica la Herramienta que se va a utilizar en la prueba.

Herramienta a utilizar

A.- Conexión figura 602. D.- Marro de 4 lb.

B.- Conexión figura 1502. E.- Stilson 24

C.- Conexión de 2 7/8” 8hrr. F.- Stilson 36

G.- Conexión de 2” lp

2.- Se procede a conectar la herramienta y manguera al elemento a probar.

3.-El Operador procede a verificar el rango de presión de trabajo de los componentes del sistema de control superficial. Los cuales deben estar acordes a la presión de prueba.

4.- Deberá circular con agua limpia el sistema de control superficial, con el objeto de lavar y eliminar los sólidos que pudieran obturar posibles fugas.

5.- Conecta y cierra la primera válvula.

6.-Debera aplicar una presión de 200-300 lb/pg2 con la finalidad de localizar posibles fugas.

7.- Observa la presión por 5 minutos, si es ok se continúa y si hay fuga se corrigen y repite la prueba.

8.- Se Incrementa a la presión requerida de acuerdo a la presión de trabajo del accesorio.

9.- Observa la presión por 10 minutos, si es ok se continua y si hay fuga se corrigen y se repiten los pasos 6,7 y 8.

Requisitos con los que deben de contar cada una de las pruebas:

1.- Las pruebas se efectuaran siempre en dirección del flujo.

2.- Las pruebas de cada componente se realizaran en baja 200-300 psi por 5 minutos.

3.- Las pruebas de cada componente se deben realizar en seno de agua.

El Operador y Ayudante anotaran los resultados de las pruebas del sistema de control superficial en grafica y certificado de campo, además de agregarlo a la bitácora del maquinista o malacatero.

Las pruebas del sistema de control superficial son para garantizar la operación oportuna y exitosa del sistema del control superficial.

Las pruebas a realizar en este servicio son las siguientes:

1.- Prueba de la válvula N° 0.6

2.- Prueba de la línea de estrangular primaria/secundaria y válvula N°.8/12

3.- Prueba de las válvulas N°. 10, 12 y 20/14,18 y 16 del árbol de estrangulación.

4.- Prueba de las válvulas N°.14, 16 y 18/20,22 y 24 del árbol de estrangulación.

5.- Prueba de las válvulas N°. 22 y 24/26, 28, 30,32 y 34 del árbol de estrangulación.

6.- Prueba de las válvulas N°.26, 28 y 30/36,38 y 40 del árbol de estrangulación.

7.- Prueba de la línea de escurrimiento a la batería.

8.- Prueba de la línea de escurrimiento al quemador.

9.- Prueba de la línea de escurrimiento al separador gas-lodo.

10.- Prueba de la válvula de seguridad.

11.- Prueba de la válvula inferior de la flecha.

12.- Prueba de flecha y válvula superior de la flecha.

13.- Prueba de la unión giratoria, manguera vibratoria y válvula N°. 17/15,17 y 25 del stand pipe.

14.- Prueba de las válvulas N°. 15, 13, 19/27,19 y 21 del stand pipe.

15.- Prueba de las válvulas N°. 9 y 11/33, 29, 35, 31,23 y 37 del stand pipe.

16.- Prueba de la línea de matar y/o de inyección.

17.- Prueba de la línea de la bomba y válvula N°. 7

2.- Procedimiento de Pruebas del Conjunto de Preventores del Arreglo # 2 y # 3.

Realización de la operación

Se procede a instalar la UPH, colocando los accesorios de seguridad tales como: calzas, extintores, conos, tierra física, acordonando el área en donde se va a realizar la operación, cabe mencionar que la UPH cuenta con mata chispas y banderolas las cuales están integradas a este.

Una vez instalada la UPH operador y ayudante proceden a realizar la operación del servicio ejecutando las siguientes actividades:

1.- Se hace una revisión del área y se verifica la Herramienta que se va a utilizar en la prueba.

Herramienta a utilizar

A.- Unión de 2” figura 602. D.-

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