Productos de consumo.

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Ciclo PHVA (planear, hacer, actuar y verificar).

Cuando se planea se establecen los objetivos y procesos necesarios.

Cuando se Hace, se ejecutan los procesos según lo planeado

Cuando se verifica se realiza el seguimiento y la medición de procesos productivos.

Cuando se Actua, se toman acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.

VENTAJAS:

Concentración del esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales

Se consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles

Se incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad

Se consigue reducción de productos con defectos, lo que trae como consecuencia reducción de costos, lo que trae menos consumo de materia prima

Permite eliminar procesos repetitivos

Contribuye a la adaptación de los procesos en los avances tecnológicos.

DESVENTAJAS

Se puede perder la perspectiva de la interdependencia entre todos los miembros de una empresa, si este se concentra en una sola área

Requiere de un cambio de mentalidad en toda la organización y no siempre se puede lograr

Puede tornarse en un proceso muy largo en caso que los mandos gerenciales sean conservadores

BENCHMARKING

herramienta de mejora que permite conocer a la competencia y realizar cambios en los procesos, productos o servicios en las empresas donde trabajamos o en nuestras propias empresas. Es mecanismo interno clave, para el desarrollo de la cultura de la mejora continua en las empresas, lo que nos indica que es un proceso que cada día debe mejorarse copiando las buenas prácticas de otras empresas para el bien da la nuestra. El benchmarking debe también practicarse en nuestra vida personal, lo que hace de nosotros mejores seres humanos, siempre y cuando copiemos lo bueno, lo constructivo, lo que nos dará buenos resultados.

4 formas diferentes de benchmarking como ser:

Benchmarking Interno,

Benchmarking Competitivo,

Benchmarking de la Industria,

Benchmarking con la Mejor de su Clase

SIX SIGMA

Es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, mediante la reducción o eliminación de los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente, a través del Control Estadístico de Procesos, que permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia, basado en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y sus variaciones, recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, detectando y corrigiendo variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, e inspeccionando el producto o servicio por su visibilidad antes que sea demasiado tarde.

En resumen el propósito de SIX SIGMA es:

- Reducir Defectos

- Mejorar la Rentabilidad

- Mejorar la Satisfacción del Cliente

- Mayor valor para el accionista

PIRAMIDE DE PARTICIPANTES

- Cliente

- Cinturones verde

- Cinturones negro

- Maestro Cinturón Negro

- Campeones de despliegue

- Liderazgo Ejecutivo

Pioneros: iniciado en Motorola en (1987) por Bill Smith como una estrategia de negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado por General Electric Co.