Programa de prevencion de riesgos.Empresa frutychile.S.A

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5.1- Los procesos y subprocesos son los siguientes:

5.1.1 - Procesos:

- Envasado de vegetales y frutos

5.1.2- Subprocesos

- Volcado y trasvasijado

- Envasado

- Dosificación y sellado

- Embalaje

- Paletizado

- Almacenamiento

Una vez identificados estos procesos y subprocesos, definimos cuales son las etapas de los procesos para poder determinar cuáles son los peligros y riesgos asociados a dichos procesos.

6.- Se identifican las siguientes áreas críticas:

- Área de envasado, utilización de la cinta de proceso.

- Área de embalaje, transporte de productos embalados.

- Área de almacenamiento, operaciones en cámaras de frio.

7. - De la evaluación.

Los riesgos se evaluaran, mediante una planilla

(ver anexo 1 “Planillas de evaluación”)

8. - Se establecen los controles.

Estos están dados por:

Capacitación, administrativos y procedimiento:

Se realizaran capacitaciones a los trabajadores, como por ejemplo;

- el uso correcto de cada maquinaria, riesgos expuestos a esta, mantenciones diarias y mensuales, utilización correcta de la señaletica, manejo y control dentro de espacios reducidos, inducciones a procedimientos en casos de emergencias.

- Dentro de este ámbito procedemos a capacitar a los administrativos para realizar un plan de suministro de ingestión de líquidos calientes, con el fin de mantener en óptimas condiciones a los trabajadores del área de frio.

- Control Ingeniería:

- Verificación en la compra o recepción del equipo previa a su utilización (manual de instrucciones)

- Realizar mantenimiento de maquinaria

- Elaboración de un plan de procedimiento de uso de cada maquinaria en especifico

- Sustitución y/o Minimización

- Optimizar el tamaño y forma de los agarres de la carga durante el transporte.

- Supervisar ejecución de trabajo en manipulación de carga alejadas del cuerpo, cerca del suelo, por encima de los hombros, tronco girado, cuerpo inclinado.

- Rotación de los trabajadores y pausas de descanso.

- Uso de legionarios y gorros de lana

- EPP`S (uso de equipos de protección personal)

- Ropa adecuada y no holgada para evitar atrapamientos

- Uso de guantes y vestimenta acorde a cada labor.

- Protección de extremidades (ropa protectora), chaqueta y pantalón térmico

- Uso de zapatos de seguridad.

- Uso de faja lumbar

- Uso de medias de algodón al 100% (mantienen los pies secos y frescos).

Usar vestimenta adecuada (nos referimos a usar primera, segunda y tercera capa, de ropa técnica, según corresponda)

Salud ocupacional

El programa de salud ocupacional de nuestra empresa frutychile.S.A se verá en conjunto con nuestra mutualidad de seguridad el cual consiste en lo siguiente:

- Programa de ruido Prexor.

El Protocolo de Exposición Ocupacional a Ruido (PREXOR) se aplica a todos los trabajadores expuestos laboralmente a ruido y tiene como fin el proteger a todos aquellos que estén en riesgo de adquirir Hipoacusia Sensorioneural a causa de las actividades que desarrollen en su jornada de trabajo.

- Este protocolo plantea la elaboración de programas de vigilancia (salud y ambiental) destinados a prevenir el efecto del daño auditivo, incluyendo el monitoreo ambiental del lugar de trabajo y el monitoreo de la salud auditiva a través de una audiometría.

Junto con esta audiometría, se debe completar la ficha epidemiológica e historia ocupacional del trabajador ANEXO 2.

La periodicidad de las audiometrías de seguimiento está definida en el “Protocolo sobre normas mínimas para el desarrollo de programas de vigilancia de la pérdida auditiva por exposición a ruido en los lugares de trabajo. PREXOR MINSAL . ANEXO 3.

Dichos exámenes se realizaran por medio de mutual de seguridad en los periodos que sean técnicamente los adecuados. (ver tabla anexo 2 de expuestos y exámenes 2015)

Condiciones o cargos de riesgos que se evalúan tanto en condición

Pre ocupacional como ocupacional

Ver tabla de expuesto y exámenes 2015.

Descripción de controles.

Dentro de esta área se describe los controles que se utilizara en cada área crítica, se describen como conjuntos de controles, en estos podemos encontrar los siguientes ítems en las técnicas preventivas.

Técnicas preventivas:

Inspecciones planeadas y observaciones:

- Verificación en la compra o recepción del equipo previa a su utilización (manual de instrucciones).

- Se requiere un técnico especialista en moto sierra para comprobación viabilidad de la herramienta (una vez al mes).

- Realizar mantenimiento de maquinaria

- Se recomienda establecer controles mensuales (cada 30 días) con técnico empresa proveedora, certificación buen estado de la herramienta.

- Ropa adecuada y no holgada para evitar atrapamientos ,uso de guantes y vestimenta acorde a