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Recubrimiento de los Metales: Coloreado químico

Enviado por   •  23 de Marzo de 2018  •  1.281 Palabras (6 Páginas)  •  398 Visitas

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Rociado térmico:

Es una serie de procesos importantes en los que los recubrimientos se aplican a superficies metálicas mediante una pistola de rociado con una corriente de flama de oxiacetileno, arco eléctrico o arco de plasma. Se deben limpiar las superficies antes de ser rociadas para eliminar el aceite y la suciedad, y refinarse para mejorar la resistencia de la unión. Cuando las gotas o partículas de la solución impactan, se solidifican y unen a la superficie. [pic 6][pic 7]

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Composiciones de los recubrimientos de coloración

- Coloración por fosfatos: compuesto fundamentalmente por ácido fosfórico, fosfatos primarios de zinc, manganeso y calcio y aditivos acelerantes.

- Coloración por cromatos: puede del tipo óxido de cromo amarillo o ácido crómico, soluciones con compuestos de cromo hexavalente.

- Coloración por óxidos: soluciones con agentes oxidantes muy alcalinas

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Impacto ambiental del proceso

La producción de estos implica un alto impacto ambiental como posterior a su aplicación, siendo el uso de solventes en las formulaciones el principal problema, por ser compuestos orgánicos volátiles, que generan enfermedades en el ser humano, contribuyen a serios problemas ambientales tales como el calentamiento global por la emisión de gases nocivos por las reacciones químicas, contaminación de las aguas por el tratamiento incorrecto de residuos sólidos no reciclables, aceites, grasas, los componentes de los recubrimientos en sí, ácidos, etc. (Pardo Buendía, 2002)

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Usos y aplicaciones del material obtenido

Los recubrimientos de conversión son utilizados para evitar la corrosión de los metales o modificar sus propiedades de adherencia, sin embargo existen otros usos como el endurecimiento de superficies, la rectificación o recobramiento de dimensión de alguna pieza metal mecánica, para ayudar a la lubricación y para resistir la abrasión, además se utiliza en el pre-pintado y acabado decorativo.

La rectificación o el recobramiento de las dimensiones de piezas metal mecánicas, son muy comunes en la industria, y en ésta también se aplica el recubrimiento, para hacer dimensión o cuerpo de las piezas a tratarse. Esta se explica fácilmente en la rectificación de ejes de motores ó en las camisas de motores de combustión interna (de los automóviles), en las cuales se aplican un recubrimiento como el metalizado, y luego se rectifica para dar la dimensión correcta del mecanismo.

Otros recubrimientos, como los de óxido, sirven como base para pintura, y como acabados finales, son relativamente baratos, y cuando se impregnan con aceite y sosa, proporcionan buena resistencia a la corrosión (Finishing, 2014)

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Características y propiedades del material obtenido.

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Características del fosfatado:

Este recubrimiento se hace sobre productos de hierro y acero, y en menor grado sobre estaño y titanio; ayudan a la lubricación y a la abrasión, en el caso particular de piezas que tengan que estar en contacto con refrigerantes. Actúa como base para esmaltes y pinturas. (Begeman, Amstead, & Oswalt, 1996)

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Características del oxidado

Se aplica en acero, cromo y aluminio para lograr un acabado color negro ya sea para disminuir la reflectancia o aumentar la absorbancia de células solares. Es una forma de bajo costo de aplicar un revestimiento protector. (Consejo superior de investigaciones científicas, 2003)

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Características del cromado

Se hace en todos los metales comunes y aún en muchos no metálicos (particularmente plásticos), después de que sus superficies se han preparado en forma adecuada. Ofrece protección contra la corrosión, o contra el desgaste y la abrasión, para apariencias, para re trabajar partes desgastadas (rectificar), para aumentar tamaño de las piezas, para facilitar su soldabilidad, para proporcionar una superficie homogénea, dureza, en algunas ocasiones, para áreas de protección en partes de acero, para evitar que se carburicen durante el tratamiento térmico.

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Conclusiones

Los recubrimientos de conversión son una excelente manera para evitar la corrosión, permite alargar la vida de los metales y modificar sus propiedades todo esto dependiendo del uso que se le desea dar.

Los recubrimientos de conversión son de gran beneficio para la industria puesto que le permite evitar pérdidas millonarias causadas por el efecto de la corrosión.

Proteger adecuadamente las instalaciones y equipos contra la corrosión es sumamente importante para la industria, ya que esto les garantiza un impacto positivo no sólo en sus procesos de manufactura, sino también en la productividad de su operación y en la seguridad de sus empleados e instalaciones.

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Recomendaciones

Crear recubrimientos de conversión que reduzcan la contaminación del medio ambiente y los recursos hídricos.

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Lista de referencias

Begeman, M., Amstead, H., & Oswalt, P. (1996). Procesos de manufactura. México: Continental.

Consejo superior de investigaciones científicas. (2003). Láminas delgadas y recubrimientos. Madrid: José Albella.

Finishing,

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