Reporte 10 “Producción de polipropileno en 220,000 ton/año”

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- Impacto ambiental

El conjunto actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva se le denomina proceso industrial. Dichos procesos tienen como objetivo principal elaborar un producto de alta calidad, con el costo más bajo posible, y tratando de ocasionar el menor daño posible al medio ambiente. En la actualidad, gran parte del deterioro que sufre el ambiente se relaciona de algún modo con las industrias químicas, esto se debe a varias causas, entre las que destacan el uso de las fuentes de energía, los procesos empleados y el riesgo en la utilización de algunos productos químicos. Por lo que es de suma importancia realizar evaluaciones y análisis del impacto ambiental que tendrá cualquier proceso industrial.

En este trabajo se evaluará el impacto ambiental generado en el proceso de producción de Polipropileno, en donde las fronteras del sistema contemplaran las emisiones Foreground 1 del sistema de los equipos principales, y no contemplaran las emisiones Background 2 del sistema, ni el sistema de transporte de la materia prima, producto final, transporte interno en el proceso y cualquier otro tipo de transporte.

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1 Emisiones Foreground: Datos necesarios para modelar el proceso de producción o sistema.

2 Emisiones Background: Datos necesarios referentes a la producción de los insumos del sistema.

3.1 Emisiones generadas

Las emisiones generadas en un proceso industrial pueden afectar directamente al aire, agua o suelo dependiendo del tipo de contaminante y su estado físico. Los contaminantes principales que dañan a la atmosfera son los componentes orgánicos volátiles, NOx, SOx, CO2. Mientras que algunos principales contaminantes que dañan al agua son: cambios térmicos, desechos de aceites solubles, metales, compuestos orgánicos e inorgánicos.

Las principales operaciones unitarias en el proceso de producción de polipropileno son:

reactores CSTR, destilador flash, secador, vaporizador, compresor y caldera. De dichas operaciones unitarias, los equipos que generan emisiones de contaminantes son la caldera de combustión.

En el Anexo 1 se muestra el diagrama de emisiones del proceso de producción de DME, en donde se observa las entradas generales al proceso de materia prima y suministros, así como las salidas de productos y emisiones del sistema. Se puede observar que las principales emisiones del proceso son dióxido de carbono, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y trazas de metanol en agua.

Para el cálculo de las emisiones a la atmosfera generadas en la combustión de gas natural en la caldera las normas y métodos de referencia se enlistan a continuación:

- NOM-085-SEMARNAT-2011: Contaminación atmosférica-Niveles máximos permisibles de emisión de los equipos de combustión de calentamiento indirecto y su medición.

- EPA METODO 7E-2009: Determinación de las emisiones de nitrógeno provenientes de las fuentes fijas.

- EPA METODO 3A-2011: Determinación de las emisiones de monóxido de carbono provenientes de las fuentes fijas.

En la Tabla 1 se muestran los resultados de las emisiones al aire y agua generadas en el proceso de producción de polipropileno, debido a que dichas cantidades no sobrepasaron los límites máximos permisibles marcados por las normas Oficiales Mexicanas no es necesario la aplicación de “BAT” (Best Available Technologies).

Tabla 1. Emisiones de contaminantes a la atmósfera.

Euipo: Caldera H-201

Carga térmica: 13,550 MJ//h

Componente

Cantidad de contaminante(mg/m3)

Límite máximo permisible (mg/m3)

CO2

178.89

-

CO

61.88

457.95

NOx

188.06

357.32

SO2

0

2877.53

*Referencia: NOM-085-SEMARNAT-2011

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REFERECNIAS

[1]

[2] Parker A & Dorado S. (1983). Contaminación del Aire por la Industria. Reverte

[3] Diario Oficial de la Federación. NOM-085-SEMARNAT-2011.

ANEXOS [pic 7]