SITEMAS JAPONESES DE MANUFACTURA.

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CONTROL TOTAL DE CALIDAD

La responsabilidad de la calidad total descansa en quien fábrica la parte. Los japoneses consideran que el control de calidad como una función de línea, no como una función de staff. Los supervisores, el corporativo de control de calidad son responsables de este aspecto.

Los círculos de calidad en los EU se desarrollo con un equipo técnico que funciona obteniendo la cooperación de los gerentes y los trabajadores, los japoneses capacitan a los trabajadores mismos a si como a los gerentes y personal técnico en estas técnicas.

Las compras JIT, los japoneses parecen depender de sus proveedores que los fabricantes norteamericanos, especialmente en la industria automotriz. Las características de los sistemas de compra japonés con únicas tanto en los términos de si filosofía general como el de sus procedimientos detallados. El termino compras justo a tiempo sugiere un énfasis en la oportunidad, lo cual es cierto pero no revelas las amplias bases filosóficas del sistema. Las relaciones estables a largo plazo esta diseñado para establecer relaciones a largo plazo con los proveedores que promueven una mayor confianza mutua de manera que el proveedor invierta.

El sistema de producción Toyota, las raíces de los actuales sistemas japoneses de manufactura fueron desarrollados en Toyota, por lo que se analizara un sistema de producción con el fin de determinar como los distintos elementos se conjuntan en forma integral. Como se ha mencionado Justo a Tiempo es el objetivo de producir las unidades necesarias en las cantidades requeridas en el momento que hacen falta. Autonomatizacion es una palabra creada por Toyota que significa control autónomo de defectos, esto es el control de calidad controlado por los trabajadores.

Los métodos de producción son los procesos que son diseñados de tal forma que la especialización de los obreros es menor que en las plantas de EU. La configuración física es talque un obrero pueda operar dos o tres maquinas distintas brindando así mayor flexibilidad.

La automatización, aún cuando los sistemas justo a tiempo controlan las cantidades producida, el flujo de producción se vera interrumpiendo si los artículos entregados son defectuosos.

La transferencia de los modelos japoneses dado al modelo de Schonberger el funcionamiento del sistema japonés de manufactura, es necesario considerar si los conceptos pueden o no ser transferidos a los EU o si los conceptos dependen de una cultura u otra. La estrecha relación de los trabajadores es la secuencia del proceso provoca una situación que activa la comunicación y la solución potencial de problemas mutuos.

En conclusión eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción, utilizado para alcanzar reducciones de costos, cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles. El Sistema de Producción Toyota es una metodología basada en Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing), cuyo objetivo principal es reducir el desperdicio (Muda) y aplicar el Justo a Tiempo (Just in Time) en el proceso de producción. El éxito japonés logrado durante un periodo de alta inflación, altas tasas de desempleo, bajo crecimiento económico, y utilidades reducidas en sus empresas, ha despertado mucho interés en el estilo de su gestión. Después de la segunda guerra mundial, aprendieron las técnicas de la gestión industrial, tales como “el control de la calidad”, y las técnicas de gestión originadas en Estados Unidos. Adaptaron estas técnicas a su ambiente relativamente diferente, con énfasis en el comportamiento del trabajo humano.

UNIVERSIDAD INSURGENTES

NADIA GABRIELA HUERTA AVILA

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

“SISTEMAS JAPONESES DE MANUFACTURA”

GRUPO: 1411M