Tema de La Gestión de la cadena de suministro

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Riesgo de cadena de suministro

Actualmente las empresas están haciendo menos y comprando más. Administrar las cadenas de suministro integradas es un desafío estratégico. Tener menos proveedores hace que el proveedor y el cliente sean más dependientes uno de otro, aumentando el riesgo para ambos.

En cualquier cadena de suministro, la fiabilidad y calidad de los proveedores puede ser un desafío. Pero el nuevo modelo de una cadena de suministro estrecha, rápida y de bajo inventario, que opera a través de fronteras políticas y culturales, añade una nueva dimensión al riesgo. A medida que las organizaciones van globalizando, el tiempo de envío puede aumentar, la logística puede ser menos confiable.

Riesgos y Tácticas de Mitigación

Los riesgos de la cadena de suministro se presentan de muchas maneras. El desarrollo de un plan estratégico exitoso para la gestión de la cadena de suministro requiere una investigación cuidadosa, una evaluación exhaustiva de los riesgos involucrados y una planificación innovadora. También pueden optar por diversificar su base de proveedores mediante el uso de múltiples fuentes para los componentes críticos.

Ejemplo:

El cross-sourcing representa una técnica híbrida en la que dos proveedores proporcionan un componente diferente, pero tienen la capacidad de producir el componente del otro, cada uno actuando como una fuente de copia de seguridad.

Otra opción es crear un exceso de capacidad que se puede utilizar en respuesta a problemas en la cadena de suministro. Estos planes de contingencia pueden reducir el riesgo.

Seguridad y JIT

Las cadenas de suministro se han vuelto más complejas. Sin embargo, las innovaciones tecnológicas en la cadena de suministro están mejorando la seguridad y la gestión de inventario, logística más confiable. La tecnología ahora es capaz de conocer la ubicación de camiones y contenedores, el contenido y la condición.

Manejo de la cadena de suministro integrada

La cadena de suministros tiene muchas oportunidades para reducir los residuos y mejorar el valor.

Cuestiones relacionadas con la Gestión de la cadena de suministros integrada.

Tres cuestiones que afectan la eficiencia de la cadena de suministro, y a su vez generan distorsiones de lo que realmente se produce en ella:

- Optimización local: Los miembros de la cadena de suministros, se centran en maximizar los beneficios locales o minimizar el costo inmediato.

- Incentivos: (Cantidad y promociones).

- Grandes lotes: Estos lotes tiende a reducir los costos unitarios.

Oportunidades en la gestión de la cadena de suministro integrada

Oportunidades para una gestión eficaz en la cadena de suministro, se basa principalmente en los siguientes 10 elementos:

- Datos precisos de “Pull”.

- Reducción del tamaño del lote.

- Control de reposición de una solo etapa.

- Inventario de proveedor administrativo.

- Planificación colaborativa, Pronóstico y Reposición (CPFR).

- Pedidos generales.

- Estandarización.

- Aplazamiento.

- Pedidos electrónicos y transferencias de Fondos.

- Envío y empaquetado especial.

Construcción de la base de suministro

Para seleccionar a los proveedores se deben considerar algunos factores como la competencia del proveedor, la entrega y el rendimiento de calidad. Esto se puede examinar como un proceso de 4 etapas:

- Evaluación

- Desarrollos de proveedores

- Negociaciones

- Contrataciones

- Evaluación de proveedores: En esta primera etapa se evalúa si la probabilidad de que el proveedor se convierta en un buen proveedor, el problema de no seleccionar buenos proveedores es que se llega a desperdiciar los demás esfuerzos en la cadena de suministros.

- Desarrollo de proveedores: Para este punto los compradores se deben hacer la siguiente pregunta, ¿Cómo se acopla este proveedor a nuestro sistema? Se asegura de que el proveedor tiene apreciación por los requisitos de calidad, las especificaciones del producto, los horarios y la entrega, y las políticas de adquisición.

- Negociación: Aunque los precios que pagan los consumidores a menudo son inflexibles, se negocia un número significativo de precios finales pagados en transacciones comerciales. Aquí hay tres tipos clásicos de estrategias de negociación:

- Modelo de precio basado en costos: el modelo basado en costos requiere que el proveedor abra sus libros al comprador.

- Modelo de precios basado en el mercado: en el modelo de precios basado en el mercado, el precio se basa en un precio publicado, subasta o índice.

- Licitación competitiva: cuando los proveedores están dispuestos a discutir el costo cuando no existen mercados casi perfectos, la licitación competitiva suele ser apropiada. La licitación competitiva es la política típica en muchas empresas para la mayoría de sus compras.

- Contratación: En estos contratos se definen los términos de la relación en donde se comparten los riesgos y beneficios, donde también se crean incentivos para animar a los miembros de la cadena de suministros.

Compra centralizada

Las empresas con instalaciones múltiples deben determinar los artículos que deben comprar de forma centralizada y que permitan a los sitios locales comprar por sí mismos. La compra descentralizada no supervisada puede crear estragos. Por ejemplo, diferentes plantas para las marcas de Nestle USA pagaban 29 precios diferentes por su ingrediente de vainilla al mismo proveedor, los costos importantes, la eficiencia y los beneficios de una sola