EJERCICIOS LOGISTICA

1. El método de centro de gravedad nos da una primera aproximación de donde se puede ubicar el almacén, el principal factor que toma en cuenta este método es:

1. Los costos que incurre ubicarle en ese sector
2. La proximidad de la competencia
3. La distancia entre puntos de demanda
4. La proximidad a los proveedores

1. El método de ponderación de factores ayuda a decidir sobre dos o más ubicaciones en función de una puntuación que se asigna a cada uno de ellos, tomando en cuenta:

1. Lo que la industria considera importante
2. Los aspectos legales y políticos del sector/región donde se encuentra
3. Estudios de mercado anteriormente realizados
4. Los factores que la empresa ha previamente seleccionado y puntuado

1. No es aconsejable establecer ningún tipo de rampa, pero si se diseñan es recomendable que no superen:

1. El 30-40% de desnivel
2. El 10-12% de desnivel
3. El 25-30% de desnivel
4. El 5-15% de desnivel

1. Cuál de las siguientes posibilidades para colocar los muelles se utiliza cuando se desea disminuir el tiempo empleado en la colocación del camión y permite que el ciclo de carga/descarga sea totalmente independiente del ciclo de trabajo:

1. Colocar la zona integrada en el almacén
2. Contar con zonas de carga separadas de las zonas de descarga
3. Colocar las zonas de carga/descarga independiente del almacén
4. Emisión de pedidos pequeños de manera que el almacén no tenga zona de carga/descarga

1. Las zonas de preparación de pedidos son impredecibles en un almacén solo cuando:

1. La mercancía de salida tiene una composición diferente
2. Trabaja bajo pedidos personalizados
3. La mercancía es distribuida a diferentes destinos
4. La mercancía tiene es frágil o tiene un trato especial

1. Las zonas de expedición deberán de diseñarse al ser posible:

1. Junto a la zona de recepción
2. Junto a la zona de embalaje
3. Al frente opuesto de la zona de recepción
4. Al frente opuesto de la zona de embalaje

1. Cuando se emplean dos pasillos para cada estantería:

1. Uno de ellos se emplea para la carga/descarga de mercadería y el otro para las devoluciones de mercadería
2. Uno de ellos se emplea para descargar mercadería y el otro para cargarla.
3. Uno de ellos se emplea para realizar el picking y el otro para la elevación de cargas
4. Uno de ellos se emplea para realizar el picking y el otro para la descarga de mercadería

1. El diseño en “U” consiste en:

1. Muelles opuestos para la recepción y expedición de pedidos
2. Un solo muelle que sirve tanto para las entradas y salidas de pedidos
3. Muelle integrado dentro del almacen
4. Muelle externo al almacen cerca del entorno

1. La zona de picking no siempre es necesaria, pues esta puede realizarse en la propia zona de:

1. Recepción
2. Almacenaje
3. De expedición
4. De preparación de pedidos

1. Un almacenaje de gran altura reduce la superficie necesaria para almacenar la mercancía por lo que:

1. Se vuelve más sencillo manipular las cargas
2. Se necesitan pasillos más amplios
3. No se puede tener zona de picking
4. Se reduce las necesidades de terreno

51. Son la base sobre la que funcionan los almacenes robotizados

a. Sistemas de transporte por rodillos y los transelevadores

b. Transportadores aéreos

c. Transpalets y apiladoras

d. Sistema de transporte por rodillos y carretillas

52. Realiza movimientos internos dentro del almacén, carga y descarga, o incluso picking

a. Carretillas contra pesada

b. Carretillas recoge pedidos

c. Apiladora manual

d. Carretilla retráctil

53. Medio de manipulación que transportar cargas pesadas que deben ser trasladadas rápidamente por el almacén.

a. Sistema de transporte por rodillos

b. Apiladoras motorizadas

c. Carretilla contrapesada

d. Transelevador

54. Medio de manipulación que causa más accidentes laborales

a. Transelevador

b. Carretillas

c. Apiladoras

d. Transportadores aéreos

55. Medio de manipulación que se puede mover de forma automática sin necesidad de conductor.

a. Sistema de transporte por rodillos

b. Carretilla

c. Transelevador

d. Transportadores

56. Por su coste y polivalencia se emplea para todo tipo de tareas en el almacén

a. Transpalets motorizado

b. Apiladora manual        

c. Apiladora motorizada

d. Transpalets manual

57. Puede considerarse un transpalets provisto de un mástil elevador sobre el que se desliza una horquilla

a. Transelevador

b. Transportadores

c. Apiladoras 

d. Carretilla

58. Estos equipos suelen trabajar cada uno en un pasillo, aunque existen mecanismos que permiten transferir los de un pasillo a otro

a. Transportadores aéreos

b. Transpalets

c. Transporte por rodillos

d. Transelevador

59. Permiten mantener el suelo despejado de mercancías, facilitando el paso de otros equipos móviles

a. Transportadores aéreos

b. Transpalets motorizado

c. Apiladora manual

d. Transporte por rodillos

60. Su uso no es recomendable en superficies que no estén debidamente pavimentadas, ya que sus ruedas son de nylon.

a. Carretilla contrapesada

b. Carretilla trilateral

c. Carretilla retráctil

d. Carretilla recoge pedidos

91. De qué depende el tamaño y distribución del personal de un almacén.

1. Depende del tamaño del almacén, así como de las operaciones que se realicen en el mismo.
2. Depende de las necesidades de los proveedores
3. Depende de la demanda de los productos
4. Depende de la oferta de los productos.

92. En el puesto de un almacén quienes son los encargados de seleccionar, agrupar y transportar las distintas unidades de las que se compone un pedido. Son: