1. ¿Cómo se determina el pago de un día de trabajo justo en los acuerdos salariales?
Enviado por Ensa05 • 3 de Diciembre de 2017 • 1.444 Palabras (6 Páginas) • 999 Visitas
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la tarea. Durante el estudio, el observador debe evitar cualquier tipo de conversacion con el operario ya que esto podria distraerlo o estorbar
las rutinas.
17. Explique qué son los elementos extraños y cómo se manejan en el método continuo.
Los elementos extranos ocurren, ya sea por descompostura, o durante la ejecucion de un elemento. La mayoria de los elementos extranos
en particular los controlados por los operarios, ocurren al terminar el elemento.
18. ¿Qué factores contribuyen al determinar el número de ciclos a observar?
La actividad de una tarea y su tiempo de ciclo.
19. ¿Por qué es necesario calificar al operador?
El observador _evalua la efectividad de la operacion en terminos del desempeno de un operario “normal” que afecta el mismo elemento.
20. ¿Cuándo deben calificarse los elementos individuales de cada ciclo?
Para dividirla en sus elementos individuales, el analista observa al operario durante varios ciclos. Sin embargo, si el tiempo del ciclo es mayor
que 30 minutos, puede escribir la descripcion de los elementos mientras realiza el estudio. Si es posible, es mejor que determine los
elementos de la operacion antes de iniciar el estudio.
21. Defina operario “normal”.
Un operario normal se define como un operario calificado, completamente experimentado que trabaja en las condiciones acostumbradas en
la estacion de trabajo a un paso no demasiado rapido y no demasiado lento si no representativo del promedio.
22. ¿Por qué se aplican suplementos al tiempo normal?
Porque se necesitan para llegar a un estandar justo que un trabajador pueda lograrlo con facilidad.
23. ¿Cuál es el significado de un circulo en un tiempo transcurrido?
Se usan para indicar que se trata de un valor “no controlado”.
24. ¿Qué pasos siguen en el cálculo de un estudio de tiempos realizado según el procedimiento de calificación del desempeño
global continuo?
Es muy importante comparar la lectura final del cronometro con la lectura global del tiempo transcurrido. Estos dos valores deben tener una
cercania razonable. Por ultimo, el analista debe agradecer al operador su cooperacion y proceder al siguiente paso, el calculo del estudio.
25. ¿Concuerda el paso de caminar a 3 millas por hora con su concepto de un desempeño normal?
Esto depende de la estacion de trabajo en la que se encuentre laborando; ya que puede ser muy rapido en espacio corto o muy lento en un
espacio largo. Ahora bien, si se trata de una estacion de trabajo normal, entonces si concuerda.
26. Defina el termino “tiempo estándar”.
La suma de los tiempos elementales con suplemento da el estandar en minutos por pieza, con un cronometro de decimas en minuto; o bien
de horas por pieza, con un cronometro de decimas por hora.
27. ¿Por qué casi siempre es conveniente expresar los estándares como tiempo por cientos de piezas en el lugar de tiempo por
pieza?
Porque la mayoria de las operaciones industriales tienen ciclos relativamente cortos (menos de 5 minutos). Por ejemplo, el estandar en una
operacion de prensa puede ser 0.085 horas por ciento de piezas. Este es un metodo mas satisfactorio para expresar el estandar que 0.00085
horas por pieza o 0.051 minutos por pieza.
28.- ¿Por qué se establecen estándares temporales?
Se establece tomando en cuenta la dificultad de la tarea asignada y el numero de piezas que se van a producir. Despues, mediante una
curva de aprendizaje para el trabajo, y con los datos existentes, se puede desarrollar un estandar temporal justo para la tarea. El estandar
que se obtiene sera mucho mas amplio que si la tarea involucrara un alto volumen.
29. ¿Qué elementos del trabajo se incluyen en el estándar de preparación?
Los elementos de trabajo que es comun incluir en los estandares de preparacion involucran a todos los eventos que ocurren entre la
terminacion de la tarea anterior y el inicio de la actual. El estandar de preparacion tambien incluye elementos de “desarmar” y “guardar”,
como perforar la tarjeta del trabajo, obtener las herramientas del deposito, obtener los dibujos de despachador, establecer la maquina,
marcar la tarjeta de trabajo, quitar las herramientas de la maquina, regresarlas al deposito y contar la produccion.
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